矿用充填泵-矿用充填泵构造-泰安三立

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    2024-1-6

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煤气发生炉上使用液压站已经很普遍,用于加煤机构和灰盆的传动,在使用中应注意合理的维护与保养:

1、在工作过程中如发现管路漏油,以及其它异常现象时,立即停机维修。

2、为延长液压油使用寿命,油温应小于65℃;每三个月检查一下液压油的,视液压油半年至一年更换一次。

3、要及时观察油箱油位计液位,应及时补充符合要求的液压油,矿用充填泵功率,以免油泵吸空。

4、要定期清洗或更换油过滤器。

5、要保持液压站工作环境干净整洁[3]

















柱塞泵的优缺点

一、柱塞泵的优点:

1.

参数高:额定压力高,转速高,泵的驱动功率大

2.

,容积效率为

95

%左右,总效率为

90

%左右

3.

---

4.

变量方便,形式多

5.

单位功率的重量轻

6.

柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用

二、柱塞泵的缺点:

1.

结构较复杂,零件数较多,

2.

自吸性差,

3.

制造工艺要求较高,成本较贵,

4.

油液对的污染较敏感,要求较高的过滤精度,矿用充填泵构造,对使用和维护要求较高。

5.

流量脉动和噪声大

三、柱塞泵被广泛用于高压、大功率的系统中和流量需要调节的场合。





强力搅拌仓:

强力搅拌仓实现了搅拌直径大,搅拌叶片多级化,功耗小等特点,进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向,同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。

强力搅拌仓还具有自动保护功能,当仓体内部的阻力过大,正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时,设备则开始断电,避免了因搅拌阻力过大,而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。


多采用泵送的方式将膏体通过管道输送至井下。由于膏体浓度较高,膏体泵厂家告诉你膏体输送泵均为柱塞泵或隔膜泵,用于输送膏体的管道一般为高强度钢管,公称直径均为150 mm。自流输送是以自身的势能为动力,克服管道沿程阻力而流动。实现自流的条件是在系统中具备的势能必须大于流经管道系统时克服沿程阻力所需要的能量。膏体泵存在的问题: 浓密机的适应性问题。充填管道磨损问题。膏体自流输送问题。 膏体制备与输送的监控仪器仪表问题。 我国的膏体设备制造水平低,使用效果差我国自行生产的连续式浓密机,膏体泵厂家,矿用充填泵,脱水效果较差,底流浓度仅能达到65%左右;过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼,但能耗高,滤布易堵塞,运行成本高;控制水平低,远程控制电气易出故障,检测仪表精度低,辽宁膏体泵,不准确因此,矿用充填泵配置,我国膏体技术的发展受到了很大的制约。

   膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答,包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度,使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损? 我国膏体堆存技术---起步膏体堆存的设计流程尚不明确,还无法确定膏体堆存中的某些关键参数









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