前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中,输送系统包括给料机和浓料泵,给料机连通混料仓和浓料泵,浓料泵连通循环流化床的炉膛,膏体泵,给料机和浓料泵均配有反冲洗装置,膏体泵生产厂家,反冲洗装置均和煤气化装置连通。
前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中,所述过滤机是真空带式过滤机。真空带式过滤机有如下几个特点:真空实现连续操作,无真空释放,工作,能耗低;过滤滤饼洗涤(顺流洗涤或逆流洗涤)连续,自动化程度高,滤布无相对摩擦,使用---;结构合理,小型膏体泵,采用托辊或气垫支撑胶带。真空室采用分子材料制造,自润性能及密封性能好、摩擦系数小。胶带使用---;设备易损件少,运行费用低。
前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中,所述给料机是半正压给料机。半正压给料机为双螺旋给料设备,采用扇形变螺距叶片,两螺旋轴叶片沿轴向交错位置,通过低速大扭矩伞齿轮减速机驱动齿轮箱的一对直齿轮带动螺旋轴异向旋转将物料喂入膏体泵料斗内。由于电气部分采用变频调速技术,使其可与膏体泵的输送量建立闭环控制,根据输送量的变化适时调整半正压给料机的给料量。
与现有技术相比,本实用新型将煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥汇集并搅拌,然后输送到循环流化床的炉膛,两种固废混合后继续作为燃料使用,既可以节省燃料煤,又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我---,减少了处理费用,膏体泵常见的问题,可产生较好环境效益和经济效益。










低温污泥干化技术更
1). 采用密闭式干化模式,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;采用低温干化过程,h2s、nh3析出量---减少;
2)可适合安装在城区污水厂;冷凝水(污泥水份)处置简单(或直排),节约干化过程冷凝水处理成本;
3)可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置(如:板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等);干化过程有机份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;减容量达67%,减重量达80%,可节约大量后期运输成本;
4)可适合83%-50%含水率污泥干化;
5) 下层网带干化温度达70℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上 ;
低温污泥干化技术与其他污泥烘干机的比较




.一种污泥干化焚烧系统,其特征在于,包括污泥干化机、以及热源;
所述污泥干化机包括至少一个污泥干化模块;所述污泥干化模块包括设有污泥进口和污泥出口的封闭的外壳、设置在所述污泥进口和污泥出口之间导热的污泥支承板、设置在所述污泥支承板上方的刮泥机构、在所述污泥支承板上方吹风的风机、蒸发冷凝装置以及与所述热源连接的表冷器;
所述蒸发冷凝装置包括连接成回路的压缩机、冷凝器和蒸发器、在所述回路内循环的冷媒、以及排水器;所述排水器与所述蒸发器配合并将所述蒸发器的冷凝水排出所述外壳;
所述冷凝器位于所述污泥支承板下方并将热量传递至所述污泥支承板;所述蒸发器和风机位于所述污泥支承板的两侧,并且所述表冷器位于所述蒸发器和风机之间;所述风机送出的空气依次经过所述污泥支承板上方、蒸发器、表冷器形成循环风。




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