膏体泵在我国的使用已经越来越广泛了,主要是我国经济发展越来越快,一些---设备也越来越多,所以对我们的这些机械设备的要求也越来越高,首先我们来了解一下膏体在我国被广泛使用的社会背景是怎样的。
据统计,我国现有---小小的尾矿库12000多座,金属矿山堆存的尾矿达到80亿t以上,且以每年6亿t的速率增长。目前,全尾处置方式主要分为井下充填与地表堆存,其共同特征是尾矿制备与输送浓度低。在进行低浓度胶结充填时,砂浆浓度较低,需要以较高的流速输送,管道磨损---;进入采场后,由于含水率较高,料浆凝固时间长,容易离析分层,强度低,潜水污泥泵,脱水困难;一些固体废弃物含有大量的---,如氯离子、铜离子、等,可能影响到人们的用水安全。另外,尾矿浆低浓度地表排放使得尾矿库中含有大量的水,尾砂固结时间长,污泥泵,尾矿库浸润线高,增加了尾砂振动液化的可能性,降低了安全等级;同时,排入的尾砂浆浓度低使得尾矿库的有效库容降低,缩短了使用年限。








每炉各设置一台煤泥料仓,两料仓均布置在煤泥泵房内,每仓有效容积250m3,直径为6米,煤泥从带式输送机通过进料隔栅进入煤泥料仓,煤泥通过滑架卸出料仓。滑架通过液压动力包液压驱动,污泥泵价格,液压动力包,功率为45kw。煤泥卸出料仓后,通过料仓螺旋和滑槽送入料斗。在每个卸料螺旋罩上安装水份探头,根据水份测定值,控制水加入料斗,煤泥与水在料斗下面的混合螺旋内混合后,混合螺旋将煤泥送入煤泥泵中,通过煤泥泵将煤泥泵入锅炉煤泥喷。在煤泥泵出口附近设有一个带40mm格栅的除杂装置以防止异物进入喷,造成堵塞。



本系统首先采用外部运输设备(卡车/货车),将污泥卸载到竖直放置的容量在90~300立方米范围内的污泥存储仓,然后在液压系统及plc电器控制的作用下,污泥经过插板阀到达计量给料螺旋输送机;同时,在脱硫剂存储仓中的石灰石(caco;3;)亦经过插板阀进入计量给料螺旋输送机。然后二者均到达三维运动混合机,经以20立方米/h的速度混合后,通过双轴喂料螺旋以约20m;3;/h的速度将污泥运送到系统压力在31.5mpa左右的膏体泵,通过管路到达锅炉连接器,再到达锅炉近行焚烧,近而达到节约能源、保护环境的目的。如此反复。



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