一、 用途
我公司生产的料仓,仓顶和仓底形状完全相同。成筒仓形,可以充分利用场地空间、单位空间得到充分的利用。料仓出料螺旋输送机,采用液压滑架喂料,性能平稳,均匀。不架空,卸料滑架价格,不断料,料位测试采用超声波测试,定位准确。运行采用全自动控制柜操作。
广泛用于污水厂,脱水污泥的集中,卸料滑架,仓储及深加工的输送。也可用于其他粉状或泥状的物料仓储及运出。
1、 料仓用来集中不同位置和种类的物料;
2、 统一供给运输设备运往深加工;
3、 平衡物料的进出便于自动化控制;
4、 对物料进行贮存








卸料滑架运行操作:
??1、卸料设备启动后,各个部件要按照顺序进行运行。
??卸料刀闸阀打开——开启有轴螺旋卸料输送机——矩形滑架开始运行。
??2、当液压油缸驱动后,滑架单元在料仓底部往返运动,---出物料在卸料口均匀输出,并起到破拱作用。
??3、滑架横梁的外形要单面倾斜,倾斜面能刮起物料,竖直断面推动物料至料仓底的出口,在出口处装有卸料螺旋。矩形滑架的运行方向通过电感应---开关切换。
??4、如---开关没有被按动,在液压系统上设置有压力开关,也会改变滑架运动方向,卸料滑架作用,这样可避免滑架与料仓的损坏。
卸料螺旋、混合螺旋及煤泥泵由液压动力包驱动,液压动力包由液压油箱、液压油泵、吸油滤清器、低压滤清器以及液压油冷却器等部件组成。油箱油位、液压油温、滤清器清洁程度均可在液压动力包上显示,也可以在就地控制柜op上显示或给出信号。
当液压油温达到设定值时,液压油风冷却器将自动开启。当液压油温度达到80℃(暂定)时,将给出报警信号。当超过90℃(暂定)时,发出“液压油过热”报警,同时停止滑架运行。液压动力包的电机将继续运行以给液压油降温。
油箱的油位通过一个模拟量料位探头监控。当油位低于设定值时给出报警信号。如果油位继续降到低低位时,“低油箱油位”故障信号将在就地控制柜的op 上显示,同时停止动力包的驱动电机。
驱动电机带有过负荷保护,当发生电机过热时,卸料滑架配置,“液压电机过热” 故障信号将在就地控制柜的op上显示,同时停止驱动电机。
通过急停联锁或就地控制柜上急停按钮,可紧急停止液压驱动电机。“急停故障”信号将同时给出。
在液压油进入油泵的进油管路上有一个截至阀,这个截至阀的开位置通过限位开关监控。如果信号被截断,故障信息将给出并停止驱动电机。



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