螺旋输送机,又称螺旋机,螺旋输送线,是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备,与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳---、操作安全、维修简便等优点。
·螺旋输送机机身结构材质:碳钢烤漆和不锈钢。
·螺旋输送机输送圈数总长度:碳钢底链60米、不锈钢底链48米。
·螺旋输送机输送宽度:200mm、300mm、400mm、600mm。
·螺旋输送机可升降高度:1.单一驱动6米,但依实际运载速度及载重须配合输送圈数总长度而有所变动。2.可多台串联高度达20米。
·适合行业:饮料、啤酒、---、邮政、---、印刷、食品、制药、物流、电子等行业。
·螺旋输送机(一个电机)承重:碳钢底链<750kg
·不锈钢底链<600kg








无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下---优点:抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的性。
无轴螺旋输送机用途: xls型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可---环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,液压站,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可达4000n/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,---距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机,能机动工作,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。采用衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济---
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳:机壳为u型或o型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。
料仓螺旋将煤泥输送到料斗中。料仓螺旋采用液压电机驱动。螺旋旋转方向可在就地模式下改变(反向运行只能在就地op面板上实现)。
料仓螺旋的出口可通过闸板阀手动关闭。闸板阀安装在料仓螺旋出口之下。在通常运行时,液压站配置,闸板阀是打开的。只有在维护时才关闭。闸板阀的状态由行程开关监控。料仓螺旋通过位于煤泥泵上的中央润滑系统自动润滑。
料仓螺旋的速度根据料斗位控制(pid 控制)。料位设的输入可在就地面板上进行。螺旋转动通过行程开关监控。如果在一个预先设定的时间行程开关没有检测到螺旋运动,则料仓螺旋停止(如果料仓螺旋停止后未继续运行,则滑架也停止)。给出“螺旋运行监控”故障信息。
料斗布置在料仓螺旋和混合螺旋之间,料斗上装有可调整煤泥含水量的加水装置,液压站外形,此外还配备一台超声波探头用于连续料位控制。
为了避免由于溅泥而造成料位计失灵,液压站结构,料位探头配备自动水冲洗设备(在冲洗时电磁阀开启)。冲洗间隔可以在自动模式调整,如果---冲洗可以在就地op 或主控dcs上直接启动。在泵房内有10 个超声波探头,在同一时间只能同时冲洗两个探头。




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