液压站-泰安三立-液压站参数

　螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。

　　一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，液压站参数，长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，液压站功率，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

使用条件：

输送物料含固率不得高于80%，偶见粒度不大于20mm。

正压给料机的维护：

减速电机的齿轮箱和齿轮箱组件的油箱，使用l-ckc100工业齿轮油，液压站压力，必须经常检查润滑油的物理及化学性状，要求加油漫过大齿轮齿面的1/3，润滑油每6个月更换一次。必须经常检查两端轴承座及齿轮箱内润滑油的物理及化学性状，每3个月更换一次润滑脂，润滑脂为00#锂基润滑脂。

每周应定期检查各润滑部位是否正常。

每三个月检查更换驱动部密封组件和滑动轴承密封组件中的橡胶密封件。

ls型螺旋输送机等效采用iso1050-75标准，设计制造符合zbj81005.1～2-88< ls螺旋输送机 >标准。ls型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种形式，液压站，单驱动螺旋机长度可达40m(---型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达80m(---型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋---键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。







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