螺旋式输送机应用范围
螺旋式输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋式输送机结构特点
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。
2 、采用变径结构,液压站构造,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外,液压站电磁阀,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用---。
5、螺旋输送机与其它输送设备相比,液压站,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳---、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。





目前我国采用的主要是填埋法。但因污泥含水率过高,在运输和填埋过程中容易变质发臭,加上含水率过高导致黏性大,液压站组成,无法与其他垃圾均匀混合,阻碍了填埋场垃圾的生物发酵、降解过程。不少地方填埋场---含水率大于60%的污泥进入场地。广州市在2003年建起了国内污泥综合处置厂,由于污泥运输、装卸、存储和处理未能完全封闭作业,导致工厂向外散发恶臭,周边居民苦不堪言,曾连续四次就该厂气体污染问题提出意见和建议,要求将其关闭。







泰安三立科技有限公司设计研发的正压螺旋给料机,具有转速低、输送、无级变速调节输送量等特点。的叶片开孔设计成功解决了膏体黏轴问题,提高输送效率的同时降低了能耗;螺旋输送轴为分体式吊联连接方式,完全解决了传统螺旋轴向受压侧轴端漏料的问题,是维护检修简单方便;反方式旋转叶片---的保护了轴端密封,---的延长了密封寿命。在螺旋与膏体泵送料机构料斗体连接部及输送箱体,采取顶部是侧面开设检修孔,以方便对料斗体的检修。



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