随着人节能意识的深入,高耗机械已渐渐被淘汰,而设备在发展脚步中提升技术含量、优化产品、加快节能减排等步伐,目前,我国行业将迎来大的发展机遇,实现蓬勃发展。未来相信我国行业将会进入一个高速发展的时期。我国行业经过多年的发展,在技术上和市场运作上都已趋近成熟,膏体泵,行业的发展将会是一片---的前景。












膏体物料管道输送系统标准配置为:破碎机+强力搅拌仓+粘料振动筛+刮板输送机 +多功能搅拌仓+检修闸板阀+正压螺旋给料机+膏体泵送料机构+二位三通换向阀+输送管路+液动变位器+锅炉连接器。
首先,外部给料设备将固态膏状物料送入破碎机,经破碎机后其大块板结的膏状物料被粉碎。同时根据物料板结的程度,加入适量的水初步调节输出物料的含水量,以利于破碎机进行破碎动作。
膏体泵送料机构的工作原理
左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出物料,即当s摆阀在摆动油缸推动下其输入端与左输送缸相对,右输送缸与料斗连通时,膏体泵输送距离,主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔,左液压缸活塞推出,并带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作,膏体泵配置,左输送缸中的物料通过s摆阀被泵入输送管道。
与此同时plc也向电液比例阀发出换向信号,膏体泵作用,使补油泵输出的压力油经主油泵电液换向阀而进入控制主泵斜盘的油路,改变主泵斜盘的方向及角度,使油泵出液反向,压力油进入到右主液压缸的无杆腔,完成与上一次主油缸相反的动作。这时左侧输送缸中的浓料已通过s摆阀被完全压入输送管道,右侧输送缸已吸满物料而完成了一个工作循环。如此往复循环,实现了自动泵送目的。
通过左、右主油缸不断交替完成各自的吸送行程,料斗里的物料被源源不断地通过s摆阀被输送到输送管道中,并通过泵外铺设的管道输送到达锅炉给料点,完成整个泵送过程。



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