


膏体物料管道输送系统标准配置为:破碎机+强力搅拌仓+粘料振动筛+刮板输送机 +多功能搅拌仓+检修闸板阀+正压螺旋给料机+膏体泵送料机构+二位三通换向阀+输送管路+液动变位器+锅炉连接器。
首先,外部给料设备将固态膏状物料送入破碎机,经破碎机后其大块板结的膏状物料被粉碎。同时根据物料板结的程度,加入适量的水初步调节输出物料的含水量,以利于破碎机进行破碎动作。





泵为带有液压驱动阀和两个独立输送缸的柱塞泵,适用于输送颗粒尺寸较小(小于5mm)的膏体。
该柱塞泵的设计原则与混凝土泵相同,性能十分---,可获取性强。磨损件的---性以及更换简易性是三立产品设计的重要特征。
两个柱塞相互独立,可各自连接一个注浆点。
阀盘和阀座由高耐磨钢制成。
1、膏体泵缸径变大、行程加长,减少了换向次数和脉动冲击,提高设备使用寿命。
2、大体积混凝土泵用料斗,两侧设有检修孔,预留足够的检修空间,能够方便快捷更换眼镜板、切割环等配件,膏体泵构造,同时能够方便清洗料斗体。
3、s管阀变换方向迅速,磨损,膏体泵作用,并且磨损量可以自动补偿,膏体泵参数,有效的提高了泵送效率。
4、 采用电动递进式润滑系统柜:可以根据工况随意设定润滑间隔时间,---提高了轴承使用寿命。同时---了密封件的润滑,提高了密封性能,膏体泵,减轻了工人的劳动强度。
5、维修简便:更换s管阀快捷、方便,无需拆卸吸入端和挤压端的其他部件。
6、本身配套自动中央润滑系统。通过润滑泵,将润滑脂输送到泵润滑点。润滑部分由液动润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副,s管摆动轴前后轴承,以减少该部位运动时的阻力及摩擦,防止物料的渗入而磨损运动部件,造成该部位漏料。
膏体物料洁净输送系统是输送高含固率物料的系列装备,可适用于污泥、煤泥、油泥、湿煤灰等各种物料的输送,可以输送固体含量在80%以下的各种膏体物料,为膏体物料焚烧发电、堆肥、填埋、转运等处置过程提供全封闭输送。
根据输送介质不同的工艺要求,按照不同的地形和工况进行设备的选型及组合,构成整套输送系统,实现无污染的洁净输送。本系统适用于矿山冶金、隧道施工、矿井充填、污水处理、水泥厂、电力、造纸、石油化工、河道清淤、市政废弃物处理、建筑等行业系统全过程封闭输送,使膏体与环境完全隔离,解决了以往采用敞开式的输送方式造成---污染环境的问题。本系统结构简单、灵活性大、投资节省、全自动无人值守、适用于中、远距离输送等特点。与传统输送方式相比较,具有更节能、更简洁和更的性。
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