卸料滑架，主要用于料仓中流动性较差的粘性污泥状物料的卸料。通常与直壁料仓和卸料螺旋配合使用，一般分为矩形滑架和圆形滑架两种结构形式。
滑架装置主要由液压站、液压缸、连接杆、密封装置、滑架本体和卸料螺旋构成。滑架由双作用液压缸驱动，卸料滑架配置，在料仓底作往返运动。滑架横梁的外形是单面倾斜的。倾斜面刮起物料，竖直断面推动物料至料仓出口，由卸料螺旋输出物料。
卸料滑架运行操作：
??1、卸料设备启动后，卸料滑架构造，各个部件要按照顺序进行运行。
??卸料刀闸阀打开——开启有轴螺旋卸料输送机——矩形滑架开始运行。
??2、当液压油缸驱动后，滑架单元在料仓底部往返运动，---出物料在卸料口均匀输出，并起到破拱作用。
??3、滑架横梁的外形要单面倾斜，倾斜面能刮起物料，竖直断面推动物料至料仓底的出口，在出口处装有卸料螺旋。矩形滑架的运行方向通过电感应---开关切换。
??4、如---开关没有被按动，在液压系统上设置有压力开关，也会改变滑架运动方向，这样可避免滑架与料仓的损坏。
系统封闭，无物料或气味外溢。· 结构简单、能耗低。· 滑架本体材料采用st52钢，耐磨性强，---性高，使用---。· 料仓的滑架轴承密封设计，密封严密，---延长使用寿命。· 滑架运动速度慢，磨损小；维护，修理费用低。· 输出物料流量连续、稳定。· 滑架运行方向通过接近开关切换，卸料滑架形状，；同时设过行程保护，如果发现行程过长，将自动反向滑动并发出故障信号。· 滑架液压回路采用压力监控，卸料滑架，运行中如发生阻滞导致液压系统压力升高，滑架将自动反向运行，反复试探无效后停机报警。
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