污泥固化是近年来污泥工业处理普遍重视和使用较多的一种方法,主要机理是向污泥中加入固化剂固化污泥使污泥满足卫生填埋作业的土力学特性指标以实现污泥的安全卫生填埋。污泥固化处理过程一般为将污泥通过运输侧运往污泥料仓,再经输送机等输送设备与固化剂混合固化,后再由运输车运走进行填埋处理。然而,对于固体或是半流动的含水量高泥状污泥而言,要将积存了长时间因为自身重力而挤压得较为致密的污泥从料仓或是其他容器的底部放出,即完成污泥的卸料过程是比较困难的。由于,污泥无法顺利的从料仓下部的出口依靠自身重力出料,因此在污泥料仓内设置卸料滑架将污泥料仓内的污泥刮出。由于液压驱动较电动驱动稳定,卸料滑架材质,且载荷较大,因此卸料滑架一帮采用液压驱动滑架在料仓底部的滑动。同时根据滑架的形状不同,卸料滑架构造,分为圆形滑架和方形滑架。方形滑架由于本身结构特点,不易产生死角,便于有效的将污泥推入卸料设备中。同时方形滑架中的框架结构,可以形成筛分作用,使刮出的污泥均匀的推送到螺旋卸料机内,---卸料机出料均匀。但由于大多数城市污泥粘度大,方形滑架在刮出污泥后,污泥再次粘接在仓底,且单次刮料板不利于仓底污泥的全部刮除,使部分污泥积存在仓底,造成滑架刮泥过程中不流畅,使滑架易损坏,卸料滑架,使用时间不长。










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1.污泥料仓液压滑架,固定在污泥料仓底部,且下方设置有螺旋出料装置,所述滑架包括方形框架(1)、刮料板以及固定在方形框架(1)一端的连接轴(2),所述连接轴(2)穿出污泥料仓外接液压油缸,所述方形框架(1)远离连接轴(2)的一端设置有侧边刮料板(3),其特征在于:所述方形框架(1)内通过相互纵横交错的框条(4)分割为多个刮料单元(5),所述刮料单元(5)为偶数行,且靠近侧边刮料板(3)的一侧的刮料单元(5)内均设置有单元刮料板(6),所述单元刮料板(6)设置在刮料单元(5)内靠近连接轴(2)的内侧面。




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