液压站-泰安三立-液压站参数

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螺旋结构特征

结构特征

  (1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,液压站参数,其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍,液压站价格,ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

  (2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

  (3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以------的进料压力。

  (4)ls、gx型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。

  (5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

  螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。

  驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

















ls型螺旋输送机等效采用iso1050-75标准,设计制造符合zbj81005.1~2-88< ls螺旋输送机 >标准。ls型螺旋输送机直径由100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋机长度可达40m(---型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,长度可达80m(---型60m),液压站,螺旋机长度每 0.5m 一档,液压站结构,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋---键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。







密封件的更换方法:

驱动部密封组件的更换,根据上面简图所示有两种更换方法。

1、将料斗体组件内的连接销拆除,将齿轮箱组件和减速电机分别拆下,将齿轮箱的长短轴从箱体上拆离进行更换密封件。

2、将驱动密封组件上的螺栓卸除,将密封座在轴上向后移,露出密封件并去除旧密封件,将新密封件斜向切口45°,将密封件切口错位排列安装到轴上,依此将密封组件安装恢复,完成密封件的更换。

滑动轴承组件密封的更换,

更换方法为,

从螺旋槽的外面拆除连接螺栓,将滑动轴承密封组件拆下进行密封件的更换。






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