污泥固化是近年来污泥工业处理普遍重视和使用较多的一种方法，主要机理是向污泥中加入固化剂固化污泥使污泥满足卫生填埋作业的土力学特性指标以实现污泥的安全卫生填埋。污泥固化处理过程一般为将污泥通过运输侧运往污泥料仓，再经输送机等输送设备与固化剂混合固化，后再由运输车运走进行填埋处理。然而，对于固体或是半流动的含水量高泥状污泥而言，要将积存了长时间因为自身重力而挤压得较为致密的污泥从料仓或是其他容器的底部放出，即完成污泥的卸料过程是比较困难的。由于，污泥无法顺利的从料仓下部的出口依靠自身重力出料，因此在污泥料仓内设置卸料滑架将污泥料仓内的污泥刮出。由于液压驱动较电动驱动稳定，且载荷较大，因此卸料滑架一帮采用液压驱动滑架在料仓底部的滑动。同时根据滑架的形状不同，分为圆形滑架和方形滑架。方形滑架由于本身结构特点，不易产生死角，便于有效的将污泥推入卸料设备中。同时方形滑架中的框架结构，可以形成筛分作用，使刮出的污泥均匀的推送到螺旋卸料机内，---卸料机出料均匀。但由于大多数城市污泥粘度大，方形滑架在刮出污泥后，污泥再次粘接在仓底，卸料滑架组成，且单次刮料板不利于仓底污泥的全部刮除，使部分污泥积存在仓底，造成滑架刮泥过程中不流畅，使滑架易损坏，使用时间不长。
矩形料仓滑架发明于1972年，使得即使大至数百平方米的矩形料仓，也能没有死角地、自动地集中出料。
滑架由液力驱动，匍匐在料仓底面，直线往复移动，卸料滑架，动作缓慢而有效。楔形的水平横杆在往复移动中把散装物料向一个固定方向，通常是卸料螺旋输送机所在的方向，卸料滑架功能，连续推送，再由螺旋输送机送出料仓。由滑架卸载的物料可以是脱水污泥，卸料滑架材质，湿木屑，石膏，甚至废旧轮胎。
滑升架的构造
滑升架及翻转模板主要应用于高桥墩施工，具有施工简单、方便、快键。而且十分经济；翻转模板全部采用新加工的的大块钢模板，拆模后砼表面光洁。滑升架的作用是做工作平台，在支架平台上安装墩柱模板、支架上部用作方便安装钢筋，下部用来修补已浇筑墩柱砼表面的缺陷。支架顶部用钢管将整个滑升架联接成整体，支架安装完毕
后在支架四周安装安全防护网。
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