泰安三立-膏体泵-膏体泵功率

泵为带有液压驱动阀和两个独立输送缸的柱塞泵，适用于输送颗粒尺寸较小(小于5mm)的膏体。

该柱塞泵的设计原则与混凝土泵相同，膏体泵作用，性能十分---，可获取性强。磨损件的---性以及更换简易性是三立产品设计的重要特征。

两个柱塞相互独立，可各自连接一个注浆点。

阀盘和阀座由高耐磨钢制成。

1、膏体泵缸径变大、行程加长，减少了换向次数和脉动冲击，提高设备使用寿命。

2、大体积混凝土泵用料斗，两侧设有检修孔，预留足够的检修空间，能够方便快捷更换眼镜板、切割环等配件，同时能够方便清洗料斗体。

3、s管阀变换方向迅速，磨损，并且磨损量可以自动补偿，有效的提高了泵送效率。

4、 采用电动递进式润滑系统柜：可以根据工况随意设定润滑间隔时间，---提高了轴承使用寿命。同时---了密封件的润滑，提高了密封性能，减轻了工人的劳动强度。

5、维修简便：更换s管阀快捷、方便，无需拆卸吸入端和挤压端的其他部件。

6、本身配套自动中央润滑系统。通过润滑泵，将润滑脂输送到泵润滑点。润滑部分由液动润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副，ｓ管摆动轴前后轴承，膏体泵功率，以减少该部位运动时的阻力及摩擦，防止物料的渗入而磨损运动部件，膏体泵结构，造成该部位漏料。

螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6mpa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。单螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。单螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，膏体泵，流量均匀，转速高，能与原动机直联。

污泥输送的输送管，它包括由侧壁围合而成的管道，所述侧壁上设置有上下移动的空心管，所述空心管一端开放且伸入侧壁内，所述空心管另一端伸入管道内，所述空心管内于开放一端设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮与设置于管道侧壁内的齿板啮合，所述空心管内另一端设置有通过旋转齿轮带动的从动链轮，所述从动链轮两端伸出空心管固定连接有清洁轮;所述侧壁内设置有用于封闭通道的伸缩式密封板，所述空心管上下两端均与伸缩式密封板连接，所述空心管伸入管道内的一端于清洁轮外侧设置有安装板，所述安装板上可拆卸的设置有清洁刷















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