螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,由钢材做成的,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。它是通过旋转的叶片,将物料进行推送来输送,应用很广泛。今天,我们就来介绍这种输送机的一些基础理论知识,以便大家对它有基本的了解。
1.应用范围绞龙输送机应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。
2.适用物料绞龙输送机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状以及小块状物料,一般物料的温度应小于200℃,它不适用于输送易变质、易结块或者粘性大的物料。





驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。
特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作---、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,液压站构造,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,液压站,可根据现场或工艺要求任意布置,液压站参数,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。
从输送物料位移方向的角度划分,洪泰螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,液压站结构,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳---、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。






螺旋输送机的发展,分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1] 。有轴螺旋输送机由螺杆,u型料槽,盖板,进、出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种;而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋,并在u型槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲,我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。









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