污泥泵的结构说明:1、电缆进线密封是一个带固定板的完整部件。电缆入口严格---防水和潜水密封。
2、电机的设计能够在额定电压变化±5%的范围内提供其额定输出。在电机未过热的情况下,只要电机未达到满负荷连续运±10%的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在2%之内。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1.5mm2连接热敏开关和可选保护传感器,电缆护套抗污水腐蚀。
3、机械密封搅拌器配有两个独立的机械密封系统。密封件在油腔中操作,膏体泵,用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑部—
次密封组件位于搅拌液体和油腔之间,包含一稳定的和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件,位于油腔和电机壳之间,包含一稳定的碳化钨圈和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整,还不要求密封旋转方向。油腔加注石蜡型白油,油中不含芳香族碳氢化合物。
4、轴承叶轮轴和电机轴为一个整体,电机内轴承为两只全封闭深沟球轴承。主要轴承是单列调心滚子轴承以承担轴向负荷,轴承使用寿命不小于10万小时。
5、油室油对密封起润滑、冷却作用,并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力,通过一个内部的空间体积而减缓。





膏体泵相关知识膏体充填的实质在于膏体材料的胶质性及保水性。一方面,这种胶质特性使膏体通过钻孔或管道输送时不存在临界流速,膏体泵参数,同时允许膏体在管道中滞留一段时间;另一方面,材料的胶质粒子可使所有的水分子都保留在膏体中,膏体充填到采空区后不会出现脱水现象。根据物料组成不同,膏体可分为细粒级膏体、粗粒级膏体和改性膏体。
细粒级膏体是由全尾砂、水及胶结材料组成的,其中胶结材料可以是普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。粗粒级膏体是在全尾砂中添加粗颗粒物料,煤泥输送泵,如风砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等,膏体泵结构,在某种程度上来讲,膏体充填应该包括块石充填技术,其目的是为了提高充填体强度,---膏体流动性。改性膏体是在粗粒级膏体的基础上添加改性材料,如粉煤灰、早强剂、减水剂、减阻剂等。




螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6mpa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。这种螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。单螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。单螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。
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