---杂物不进入污泥泵泵体:湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以---杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
避免断料: 污泥螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,膏体泵结构,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,膏体泵功能,格栅畅通是螺杆泵正常运转的---条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。




















泵为带有液压驱动阀和两个独立输送缸的柱塞泵,适用于输送颗粒尺寸较小(小于5mm)的膏体。
该柱塞泵的设计原则与混凝土泵相同,膏体泵,性能十分---,膏体泵参数,可获取性强。磨损件的---性以及更换简易性是三立产品设计的重要特征。
两个柱塞相互独立,可各自连接一个注浆点。
阀盘和阀座由高耐磨钢制成。
1、膏体泵缸径变大、行程加长,减少了换向次数和脉动冲击,提高设备使用寿命。
2、大体积混凝土泵用料斗,两侧设有检修孔,预留足够的检修空间,能够方便快捷更换眼镜板、切割环等配件,同时能够方便清洗料斗体。
3、s管阀变换方向迅速,磨损,并且磨损量可以自动补偿,有效的提高了泵送效率。
4、 采用电动递进式润滑系统柜:可以根据工况随意设定润滑间隔时间,---提高了轴承使用寿命。同时---了密封件的润滑,提高了密封性能,减轻了工人的劳动强度。
5、维修简便:更换s管阀快捷、方便,无需拆卸吸入端和挤压端的其他部件。
6、本身配套自动中央润滑系统。通过润滑泵,将润滑脂输送到泵润滑点。润滑部分由液动润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副,s管摆动轴前后轴承,以减少该部位运动时的阻力及摩擦,防止物料的渗入而磨损运动部件,造成该部位漏料。
污泥泵的结构说明:1、电缆进线密封是一个带固定板的完整部件。电缆入口严格---防水和潜水密封。
2、电机的设计能够在额定电压变化±5%的范围内提供其额定输出。在电机未过热的情况下,只要电机未达到满负荷连续运±10%的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在2%之内。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1.5mm2连接热敏开关和可选保护传感器,电缆护套抗污水腐蚀。
3、机械密封搅拌器配有两个独立的机械密封系统。密封件在油腔中操作,用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑部—
次密封组件位于搅拌液体和油腔之间,包含一稳定的和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件,位于油腔和电机壳之间,包含一稳定的碳化钨圈和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整,还不要求密封旋转方向。油腔加注石蜡型白油,油中不含芳香族碳氢化合物。
4、轴承叶轮轴和电机轴为一个整体,电机内轴承为两只全封闭深沟球轴承。主要轴承是单列调心滚子轴承以承担轴向负荷,轴承使用寿命不小于10万小时。
5、油室油对密封起润滑、冷却作用,并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力,通过一个内部的空间体积而减缓。
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