螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
一般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,液压站,此外,液压站功率,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。





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液压站是独立的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下,由电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能。
液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成,各部件功用如下:
泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒——分两种形式:一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器[1]。
螺旋输送机在工矿企业广泛用于输送矿粉、煤粉、谷物及用作搅拌器等。螺旋输送机结构虽然简单,液压站压力,但其螺旋叶片在制造过程中,却较为复杂。主要原因:(1)螺旋叶片是由不可展开曲面组成的构件,放样、下料尺寸无准确的计算方法,误差较大。(2)螺旋输送机螺旋部分是由若干段导程相等的叶片焊接而成,液压站组成,内圈又与螺旋轴焊接在一起,单台总长度一般10米左右,如图(a)所示。如下料尺寸不够准确或积累误差较大,在焊接过程中会出现叶片之间、叶片与螺旋轴对接不齐、间隙大小不一等问题,无法---要求。以上两方面因素,造成冲压模具设计理论依据不够准确,叶片冲压成型后难于---。笔者结合在现场参与dx―型螺旋输送机的设计制造经验,对螺旋叶片的展开方法作一些讨论。



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