液压站功能-液压站-泰安三立

料仓螺旋将煤泥输送到料斗中。料仓螺旋采用液压电机驱动。螺旋旋转方向可在就地模式下改变（反向运行只能在就地op面板上实现）。

料仓螺旋的出口可通过闸板阀手动关闭。闸板阀安装在料仓螺旋出口之下。在通常运行时，闸板阀是打开的。只有在维护时才关闭。闸板阀的状态由行程开关监控。料仓螺旋通过位于煤泥泵上的中央润滑系统自动润滑。

料仓螺旋的速度根据料斗位控制（pid 控制）。料位设的输入可在就地面板上进行。螺旋转动通过行程开关监控。如果在一个预先设定的时间行程开关没有检测到螺旋运动，则料仓螺旋停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，则滑架也停止）。给出“螺旋运行监控”故障信息。

料斗布置在料仓螺旋和混合螺旋之间，料斗上装有可调整煤泥含水量的加水装置，此外还配备一台超声波探头用于连续料位控制。

为了避免由于溅泥而造成料位计失灵，料位探头配备自动水冲洗设备（在冲洗时电磁阀开启）。冲洗间隔可以在自动模式调整，如果---冲洗可以在就地op 或主控dcs上直接启动。在泵房内有10 个超声波探头，在同一时间只能同时冲洗两个探头。

ls型螺旋输送机等效采用iso1050-75标准，设计制造符合zbj81005.1～2-88< ls螺旋输送机 >标准。ls型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长度可达40m(---型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，液压站作用，长度可达80m(---型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋---键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。

螺旋式输送机应用范围

螺旋式输送机广泛应用于各行业，液压站参数，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，液压站，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

螺旋式输送机结构特点

1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。

2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，液压站功能，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用---。

   5、螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳---、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

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