*** 液压泵使用注意事项：
系统使用抗磨液压油。油液介质黏度在工作温度下16～36cts之间。允许工作温度在-25℃～70℃；
---系统清洁度等级为iso4406 20/18/15。系统清洁度时---元件的工作寿命的一个主要因素；
系统在工作500h后对整个系统液压油进行更换。系统工作50h后更换滤芯装置，以后每工作500h更换一次滤芯，2000h更换一次液压油。通过观察泵自身带的过滤装置的传感指示装置（过滤器的机械指示杆被推出，则表明滤芯堵塞---，需要更换），可以了解系统的污染程度，---时进行滤芯更换；
在系统启动前，必须---管路和油箱的清洁度，并充满液压油。在---泵和马达的壳体内部充满液压油后，方可进行启动工作。---吸油管和吸油管路充满液压油，且气体被排除。泵的吸空极容易导致泵自身的损坏。在---电机旋向正确的前提下，点动电机，是电机启动后立即停下。重复多次，时补油泵的压力慢慢升高。在此过程中，泵的控制手柄必须在中位，---主泵无排量。启动电机，使补油泵油口的压力达到恒定值。检查机器情况，包括管路泄露、泵噪音等情况，一切正常后可启动机器正常工作；
在机器长间隔启动时候，建议让机器空转运行半分钟左右，时系统补油压力达到恒定值，---系统安全工作。
螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，膏体泵结构，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6mpa，扬程60m(清水)，膏体泵价格，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，膏体泵输送距离，三角带，变速箱等装置变速。这种螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。单螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。单螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。
膏体物料洁净输送系统是输送高含固率物料的系列装备，可适用于污泥、煤泥、油泥、湿煤灰等各种物料的输送，可以输送固体含量在80%以下的各种膏体物料，为膏体物料焚烧发电、堆肥、填埋、转运等处置过程提供全封闭输送。
根据输送介质不同的工艺要求，膏体泵，按照不同的地形和工况进行设备的选型及组合，构成整套输送系统，实现无污染的洁净输送。本系统适用于矿山冶金、隧道施工、矿井充填、污水处理、水泥厂、电力、造纸、石油化工、河道清淤、市政废弃物处理、建筑等行业系统全过程封闭输送，使膏体与环境完全隔离，解决了以往采用敞开式的输送方式造成---污染环境的问题。本系统结构简单、灵活性大、投资节省、全自动无人值守、适用于中、远距离输送等特点。与传统输送方式相比较，具有更节能、更简洁和更的性。
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