液压站构造-液压站-泰安三立

4.加工工艺的改进

　　在螺旋输送机的生产实践中，液压站构造，笔者通过观察和思索，在加工工艺和下料尺寸上作了局部的改动，通过实践证明，对提高产品起到一定的作用

　　4.1 下料时将内圆半径r减少0.5mm左右，在车床上加工内圆时，有足够的余量，可---焊接时叶片内圆与轴之间间隙较小，便于固定，还可防止叶片偏斜及叶片连接面出现错位现象。

　　4.2 用气割将料下成圆环，在车床上加工好内、外圆，再将缺口割下。这样可避免在车床上加工时，损伤刀具。

驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。

      特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作---、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

      垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，液压站作用，整拉式不宜制作非标准螺旋。

      从输送物料位移方向的角度划分，洪泰螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

      螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

      螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳---、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。