根据不同流量选择尾---膏体输送泵,首先从流量来看,渣浆泵单台流量可达每小时5000立米,水隔离泵每小时1000立米以下,柱塞泵每小时300立米以下,尾---膏体输送泵每小时可达1500立方米。输送流量大小是选择泵型的关键因素,但重要的因素是输送扬程和扬程起伏落差变幅以及膏体、浆体浓度的使用环境条件。








膏体泵的使用及维:高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不准确、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养,增长搅拌时间,改进新型胶结材料,增加胶固粉、速凝剂等。
增加了各种压滤机系统,为提高压滤机的工作效率,同样需要提高压滤机给矿机浓度和高浓度尾矿浆输送系统,因此,寻找尝试使用高浓缩、低成本、智能自动化、高适应性、高稳定性---性的浓缩与输送设备势在必行。
膏体泵作为现在很多领域都使用的一个重要的工业产品,我们三立科技有限公司具有多年的技术知识,具有从事的多年的生产膏体泵的经验,欢迎广大客户来电咨询。
强力搅拌仓:
强力搅拌仓实现了搅拌直径大,矿用充填泵参数,搅拌叶片多级化,功耗小等特点,进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向,同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。
强力搅拌仓还具有自动保护功能,当仓体内部的阻力过大,矿用充填泵压力,正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时,设备则开始断电,避免了因搅拌阻力过大,而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。
膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答,包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度,使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损? 我国膏体堆存技术---起步膏体堆存的设计流程尚不明确,还无法确定膏体堆存中的某些关键参数






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