调节阀和执行机构的安装
安装前应进行设备的开箱检查,确认仪表的型号、规格符合设计图纸;根据图纸要求应把电动执行机构、调节阀先搬运到安装的位置,由于其体积大且重,搬运时注意不要损坏调节阀的定位装置。调节阀强度试验合格后在膜头上做出位号标志,由工艺安装安装。调节阀在安装前应拆除电气阀门定位装置等附件单独保管,在其仪表系统调试前将其恢复。






泵为带有液压驱动阀和两个独立输送缸的柱塞泵,膏体泵结构,适用于输送颗粒尺寸较小(小于5mm)的膏体。
该柱塞泵的设计原则与混凝土泵相同,性能十分---,可获取性强。磨损件的---性以及更换简易性是三立产品设计的重要特征。
两个柱塞相互独立,膏体泵,可各自连接一个注浆点。
阀盘和阀座由高耐磨钢制成。
1、膏体泵缸径变大、行程加长,减少了换向次数和脉动冲击,提高设备使用寿命。
2、大体积混凝土泵用料斗,两侧设有检修孔,预留足够的检修空间,能够方便快捷更换眼镜板、切割环等配件,膏体泵压力,同时能够方便清洗料斗体。
3、s管阀变换方向迅速,磨损,并且磨损量可以自动补偿,有效的提高了泵送效率。
4、 采用电动递进式润滑系统柜:可以根据工况随意设定润滑间隔时间,---提高了轴承使用寿命。同时---了密封件的润滑,提高了密封性能,减轻了工人的劳动强度。
5、维修简便:更换s管阀快捷、方便,无需拆卸吸入端和挤压端的其他部件。
6、本身配套自动中央润滑系统。通过润滑泵,将润滑脂输送到泵润滑点。润滑部分由液动润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副,s管摆动轴前后轴承,以减少该部位运动时的阻力及摩擦,防止物料的渗入而磨损运动部件,造成该部位漏料。
螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,膏体泵功率,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6mpa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。这种螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。单螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。单螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。
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