正压给料机为黏稠固废输送和处置成套装备中用于向浓料泵正压给料的设
备。
该螺旋为双螺旋轴结构,
两螺旋轴对耦叶片沿轴向交错布置,
通过低速大扭
矩伞齿轮减速机驱动齿轮箱的一对直齿轮带动螺旋轴对耦叶片旋转将物料喂入
浓料泵料斗内。
电气部分采用变频调速技术,
使其可与粘稠物料泵的输送量建立
闭环控制,根据输送量的变化适时调整正压给料机的给料量。





泰安三立科技有限公司设计研发的正压螺旋给料机,具有转速低、输送、无级变速调节输送量等特点。的叶片开孔设计成功解决了膏体黏轴问题,提高输送效率的同时降低了能耗;螺旋输送轴为分体式吊联连接方式,完全解决了传统螺旋轴向受压侧轴端漏料的问题,是维护检修简单方便;反方式旋转叶片---的保护了轴端密封,---的延长了密封寿命。在螺旋与膏体泵送料机构料斗体连接部及输送箱体,采取顶部是侧面开设检修孔,以方便对料斗体的检修。



4.加工工艺的改进
在螺旋输送机的生产实践中,笔者通过观察和思索,在加工工艺和下料尺寸上作了局部的改动,液压站,通过实践证明,液压站结构,对提高产品起到一定的作用
4.1 下料时将内圆半径r减少0.5mm左右,液压站功能,在车床上加工内圆时,有足够的余量,可---焊接时叶片内圆与轴之间间隙较小,便于固定,液压站价格,还可防止叶片偏斜及叶片连接面出现错位现象。
4.2 用气割将料下成圆环,在车床上加工好内、外圆,再将缺口割下。这样可避免在车床上加工时,损伤刀具。
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