液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成，矿用充填泵作用，各部件功用如下：
泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，矿用充填泵功率，它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒——分两种形式：一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器[1]。
技术特点：1.主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制，避免了换向冲击，使主泵送油路换向、平稳 2.泵送液压系统具有安全溢流保护，同时，主泵还具备系统超压时，油泵压力自动切断截流装置，使主泵获得多级---保护 3.油泵设有吸空保护，当液压油杂志过多自动报警并切断电源避免柱塞泵因缺油烧坏 4.双回路采用计算的蓄能器做缓冲，使换向平稳---，能耗降低 5.主电机采用降下压启动，矿用充填泵，使油泵启动更平稳，减小了对电网的冲击 6.主泵控制方式采用的液压比例控制，能够接受4~20ma或0~10v，远程控制无级调节主泵排量。
名称：眼镜板、切割环
规格：按膏体泵型号匹配
类别：膏体泵送料机构件
材质：耐磨硬质合金材料/锰板/高强度焊接材料
工艺特点：
采用新一代的制造工艺（与国外技术同步）；
高速耐磨部位全部使用硬质合金，并辅焊；
采用多种方式联合消除应力；
精加工过程采用模具，安装尺寸精度高；
新一代产品使用方量为普通产品使用方量的两倍以上。
产品要点
公司产品采用两种生产工艺，两者外形存在一定特征区别：a、耐磨面有龟裂纹；b、耐磨面无龟裂纹；
眼镜板、切割环等等使用方量取决于耐磨焊条、硬质合金的品质和使用量的多少。的硬质合金和耐磨焊条价格相对较高；
如果眼镜板和切割环加工完成后，没有进行应力消除或者消除不---，那么容易导致硬质合金崩裂，体现不了硬质合金的实际价值；
新一代眼镜板、切割环产品使用了大量的硬质合金、高强度耐磨焊条，镜板和切割环易磨损部位进行了加强，使用寿命较普通同类产品延长约两倍，所以使用方量非常高。
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