技术特点：1.主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制，避免了换向冲击，使主泵送油路换向、平稳 2.泵送液压系统具有安全溢流保护，同时，主泵还具备系统超压时，油泵压力自动切断截流装置，使主泵获得多级---保护 3.油泵设有吸空保护，当液压油杂志过多自动报警并切断电源避免柱塞泵因缺油烧坏 4.双回路采用计算的蓄能器做缓冲，使换向平稳---，能耗降低 5.主电机采用降下压启动，使油泵启动更平稳，减小了对电网的冲击 6.主泵控制方式采用的液压比例控制，能够接受4~20ma或0~10v，远程控制无级调节主泵排量。
名称：眼镜板、切割环
规格：按膏体泵型号匹配
类别：膏体泵送料机构件
材质：耐磨硬质合金材料/锰板/高强度焊接材料
工艺特点：
采用新一代的制造工艺（与国外技术同步）；
高速耐磨部位全部使用硬质合金，并辅焊；
采用多种方式联合消除应力；
精加工过程采用模具，安装尺寸精度高；
新一代产品使用方量为普通产品使用方量的两倍以上。
产品要点
公司产品采用两种生产工艺，两者外形存在一定特征区别：a、耐磨面有龟裂纹；b、耐磨面无龟裂纹；
眼镜板、切割环等等使用方量取决于耐磨焊条、硬质合金的品质和使用量的多少。的硬质合金和耐磨焊条价格相对较高；
如果眼镜板和切割环加工完成后，没有进行应力消除或者消除不---，那么容易导致硬质合金崩裂，体现不了硬质合金的实际价值；
新一代眼镜板、切割环产品使用了大量的硬质合金、高强度耐磨焊条，矿用充填泵输送距离，镜板和切割环易磨损部位进行了加强，使用寿命较普通同类产品延长约两倍，所以使用方量非常高。
强力搅拌仓：
强力搅拌仓实现了搅拌直径大，搅拌叶片多级化，矿用充填泵，功耗小等特点，进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向，矿用充填泵参数，同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。
强力搅拌仓还具有自动保护功能，当仓体内部的阻力过大，正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时，设备则开始断电，避免了因搅拌阻力过大，而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。
膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答，包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度，使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损? 我国膏体堆存技术---起步膏体堆存的设计流程尚不明确，还无法确定膏体堆存中的某些关键参数
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