煤泥泵在调试期间有时候会出现一些小故障，如果我们不懂得如何处理可能会出大问题，所以我们一定要学会排除这些故障的方法。---是我们先关的，下面就是煤泥泵常见的一些故障问题。
一、1#煤泥泵在调试期间出现“吸油堵”故障。经过检查发现，料缸和摆缸的真空表均超过规定值，正常值为不超过-0.04mpa。由于没有备用机油滤芯，只能采取使用或---进行清洗。而煤泥泵使用的机油滤芯是纸质滤芯，清洗效果不佳。清洗后只能维持很短的运行时间。所以建各使用单位多多准备一些机油滤芯，以便更换。
二、1#煤泥泵在调试期间出现过摆缸卸荷不回零。卸荷阀进油管振动大。拆卸荷阀进行清洗，多次清洗后，故障消除。
三、运行一段时间后，1#煤泥泵摆缸不动作。在对卸荷阀进行清洗后，故障依然。用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后，膏体泵材质，显示5mpa。正常压力为摆缸10mpa，料缸3.8mpa。在经过给蓄能器皮囊加入氮气后，故障消除。摆缸工作正常。运行了2分钟后，停泵发现动力包油箱加油口处冒烟，经过检查、确认所冒烟为氮气。判断为摆缸蓄能器皮囊损坏。拆卸蓄能器皮囊后，检查发现皮囊一个长3cm的口子。皮囊已损坏。更换皮囊后，故障消除。
四、当皮囊更换后发现在不启动泵送的情况下，摆缸压力表会自动摆动，而且摆动频率较快。在调整摆缸压力时，不能控制在10~15mpa之间，超过15mpa，到达18.5mpa，并且卸荷压力不回零，在5mpa量程时停止回零，在自动泵送一小时后，摆缸停止工作，卸荷阀回油管振动大，声音刺耳。油温上升很快。在第三次清洗后，摆缸不动作了，摆缸压力无法调整了，膏体泵参数，检查皮囊完好，氮气压力正常。调节单向节流阀，也不见好转。从2#泵拆下卸荷阀更换上后，泵送正常。判断为卸荷阀损坏。在拆卸卸荷阀时，膏体泵长度，应注意回油腔有高压油喷出。
五、煤泥泵运行时，料缸压力为3mpa，摆缸工作正常，但锅炉给料器没有煤泥进入，首先，判断为堵管。检查管道，没有发现堵管。其次，检查料缸活塞。料缸活塞完好，无明显磨损现象。无漏煤泥现象。料缸活塞完好。后，检查切割环。发现橡胶弹簧损坏。故障原因查明。损坏原因：煤泥较差，杂物较多。
关于煤泥泵的常见故障问题就给大家讲到这里了，希望能对我们相关工作人员起到一定的帮助作用。
本系统适用于输送有一定的流动性无难碎杂物的膏体物料（非牛顿流体），偶见杂物粒度不大于40mm。
膏体物料中含水量的多少，输送距离的远近，输送高度，直接影响着系统的工作压力。含水量越低，输送距离越长，高度越高，系统工作压力越高，设备震动越大，长期运行设备维护量越大；含水量越高，膏体泵，输送距离越近，高度越低，系统工作压力越低，设备震动越小，设备维护量明显减少。
公司严格执行iso9001管理体系生产，管理方法科学，产品，售后服务完善，各类产品设备检测中心检测，各项技术性能指标均达到设计要求。针对实际工程项目，我们的---还可以为用户选型、定制，并始终坚持为用户提供免费的技术支持，从---上可以为用户解决流体项目施工过程中遇到的实际问题。 公司倡导“科技、为先”的设计理念，并将不断为用户奉献符合市场需求的水泵产品。公司生产的各类水泵已广泛应用于工业和城市给排水、高层建筑增压以及其它工业增压配套等，产品远销国内20多个省、市并出口东南亚、南美等和地区，---广大用户---和---。
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