●污泥输送泵工作原理：
具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。通用型是基本的设计，几乎适用于所有的工业领域，用来输送不同粘度，不同浓度液体。
●污泥输送泵应用领域：
1、石油工业：稠油输送、油气混输、油水分离和废油回收系统、污水处理、聚合物输送。
2、化工及制药：各类膏状物、各类乳状液、各类悬浮物、各类含气，含固液体、各类不能受搅动和剪切的介质。
3、环境工程：各种污水输送、脱水污泥输送、絮凝剂及其化学制剂的计量投加、油水分离及废气脱硫。
4、矿产工程：水煤浆设备与输送，高岭土，碳酸钙等的生产设备、给旋流体，过滤体喂料、化学投加、装料及灌浆、电解液处理。
5、造纸行业：原料设备、涂布和着色过程、化学计量、渣浆及废水处理。
一、采用了开式循环液压系统，它的优点是，避免了在电路中电磁阀在连续运行中出现的不稳定性。 二、使用施维英的阀裙阀和提升阀。 裙阀适合泵送不可压缩的污泥，对于带有大骨料、粗糙颗粒的物料，较大的骨料直径可达75毫米。 提升阀设备中有一双回路液压系统，可以对两个抽吸缸的提升阀和差位缸同步实现开启和关闭，使得物料输送出去后，出口阀---关闭，膏体泵功能，---了物料不会反冲，膏体泵，避免了对设备造成的磨损；整个过程完全由液压控制。
泵为带有液压驱动阀和两个独立输送缸的柱塞泵，适用于输送颗粒尺寸较小(小于5mm)的膏体。
该柱塞泵的设计原则与混凝土泵相同，性能十分---，可获取性强。磨损件的---性以及更换简易性是三立产品设计的重要特征。
两个柱塞相互独立，可各自连接一个注浆点。
阀盘和阀座由高耐磨钢制成。
1、膏体泵缸径变大、行程加长，减少了换向次数和脉动冲击，提高设备使用寿命。
2、大体积混凝土泵用料斗，两侧设有检修孔，膏体泵功率，预留足够的检修空间，能够方便快捷更换眼镜板、切割环等配件，同时能够方便清洗料斗体。
3、s管阀变换方向迅速，磨损，并且磨损量可以自动补偿，有效的提高了泵送效率。
4、 采用电动递进式润滑系统柜：可以根据工况随意设定润滑间隔时间，---提高了轴承使用寿命。同时---了密封件的润滑，提高了密封性能，膏体泵输送量，减轻了工人的劳动强度。
5、维修简便：更换s管阀快捷、方便，无需拆卸吸入端和挤压端的其他部件。
6、本身配套自动中央润滑系统。通过润滑泵，将润滑脂输送到泵润滑点。润滑部分由液动润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副，ｓ管摆动轴前后轴承，以减少该部位运动时的阻力及摩擦，防止物料的渗入而磨损运动部件，造成该部位漏料。
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