螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
一般情况下,液压站换向阀,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。





结构特征
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,液压站功率,其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍,ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,液压站构造,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以------的进料压力。
(4)ls、gx型螺旋输送机物料出口端,液压站,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
螺旋输送机在工矿企业广泛用于输送矿粉、煤粉、谷物及用作搅拌器等。螺旋输送机结构虽然简单,但其螺旋叶片在制造过程中,却较为复杂。主要原因:(1)螺旋叶片是由不可展开曲面组成的构件,放样、下料尺寸无准确的计算方法,误差较大。(2)螺旋输送机螺旋部分是由若干段导程相等的叶片焊接而成,内圈又与螺旋轴焊接在一起,单台总长度一般10米左右,如图(a)所示。如下料尺寸不够准确或积累误差较大,在焊接过程中会出现叶片之间、叶片与螺旋轴对接不齐、间隙大小不一等问题,无法---要求。以上两方面因素,造成冲压模具设计理论依据不够准确,叶片冲压成型后难于---。笔者结合在现场参与dx―型螺旋输送机的设计制造经验,对螺旋叶片的展开方法作一些讨论。



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