结构特征
（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍，ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以------的进料压力。
（4）ls、gx型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
gx型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。gx型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗---，液压站结构，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，液压站，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，液压站功率，物料在运输时粉碎---。
ls型螺旋输送机是在gx型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机，ls型螺旋输送机特点是结构新颖，，技术指标---，适用范围广泛，节能降耗---。
设备需配减速机的，全部采用德国sew、德国flender、英国worldtech合资品牌
所有易磨损件请我方列出使用寿命。
煤泥制备输送系统泵房环境潮湿、灰尘多，我方考虑系统及设备、电气控制柜(箱)、阀门、管道等的防磨、防腐、防漏、防堵、防潮、防尘和保温所采取的技术---措施提交详细的专题说明，供发包方参考。
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