工艺流程简介
1.1存储输送系统将 粘稠物料(污泥、油泥等) 加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓;
1.2缓冲料仓中的物料由布料螺旋送至干燥装置单元内,沿壳体轴向均匀布料加入干燥机内;
1.3干燥主机启动时,缓慢加入粘稠物料(污泥、油泥等)伴随干燥机热轴的加热搅拌,均匀受热,水份被蒸发出来。形成干燥后的产品超过溢流堰溢流出料,同时壳体内保持一定的料位高度,连续加入的煤泥与壳体内热态颗粒状或粉体底料混合,伴随干燥机热轴的加热搅拌,煤泥烘干机价格,均匀受热,水份被蒸发出来继而形成连续运行;(我司工艺可---避免发生缠轴、粘壁,抱轴故障产生。并降低主轴载荷。)
1.4 干燥后的物料由干燥装置溢流排出口落入出料螺旋。输送机将干燥后的物料送至收集料仓;









泰安三立科技有限公司对产量控制: 通过调控装置运转速度、加料速度时间、蒸汽压力温等,煤泥烘干机作用,达到控制产量、干燥程度的
传导加热型干燥机,
生产桨叶式蒸汽/ 导热油传导加热干燥装置及其升级产品
负压,缺氧,蒸汽氛围进行加热干燥
节能:功率、热利用率高
:全密闭,无二次污染
技术---,产品
多层多级,占地面积小
自动化:自动化控制程度高,可无人值守
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在原空心桨叶式干燥机的基础上,开发出的一种新型干燥装置。根据物料特性、成品标准、产量要求以及场地布置条件等的要求,可对装置进行单层换热面积的增减、合适层数布置;叶片轴的转速范围在5-20rpm之间可调。不同形状桨叶,根据物料在干燥过程中的性---化,煤泥烘干机配置,水份蒸发速度的变化,综合传热系数的变化等因素,各级叶片的结构设计,操作参数实现设计和选择。 系统工艺特点如下:
安全、、技术---、自动化程度高,煤泥烘干机,---性好;
干燥系统的热能利用,系统热损失低于5%;
电消耗指标低,耗电为20~30kwh/t
h2o;工艺衔接布置紧凑,整个系统的占地面积小;
干泥的含水率可以根据需要调节到50%~10%。




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