液压站功率-液压站-泰安三立

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泰安三立科技有限公司设计研发的正压螺旋给料机，具有转速低、输送、无级变速调节输送量等特点。的叶片开孔设计成功解决了膏体黏轴问题，提高输送效率的同时降低了能耗；螺旋输送轴为分体式吊联连接方式，液压站配置，完全解决了传统螺旋轴向受压侧轴端漏料的问题，是维护检修简单方便；反方式旋转叶片---的保护了轴端密封，---的延长了密封寿命。在螺旋与膏体泵送料机构料斗体连接部及输送箱体，采取顶部是侧面开设检修孔，以方便对料斗体的检修。

正压给料机采用外悬挂型轴承座，

即所有转动轴承座均处在仓体的外面，

不与粘稠物料进行任何接触，

从而避免由于粘稠物料的渗液进入轴承座影响设备的

正常运行。

同时，

同步齿轮箱与正压给料机箱体也不直接接触，液压站，

在其之间设有开

放式通道，避免粘稠物料渗出液进入同步齿轮箱内。

物料经过叶片选装，输送至料斗内，经膏体泵送至锅炉内燃烧提供能量。

螺旋输送机在工矿企业广泛用于输送矿粉、煤粉、谷物及用作搅拌器等。螺旋输送机结构虽然简单，但其螺旋叶片在制造过程中，液压站功能，却较为复杂。主要原因：（1）螺旋叶片是由不可展开曲面组成的构件，放样、下料尺寸无准确的计算方法，误差较大。（2）螺旋输送机螺旋部分是由若干段导程相等的叶片焊接而成，内圈又与螺旋轴焊接在一起，单台总长度一般10米左右，如图（a）所示。如下料尺寸不够准确或积累误差较大，在焊接过程中会出现叶片之间、叶片与螺旋轴对接不齐、间隙大小不一等问题，无法---要求。以上两方面因素，液压站功率，造成冲压模具设计理论依据不够准确，叶片冲压成型后难于---。笔者结合在现场参与dx―型螺旋输送机的设计制造经验，对螺旋叶片的展开方法作一些讨论。



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