污泥固化是近年来污泥工业处理普遍重视和使用较多的一种方法，主要机理是向污泥中加入固化剂固化污泥使污泥满足卫生填埋作业的土力学特性指标以实现污泥的安全卫生填埋。污泥固化处理过程一般为将污泥通过运输侧运往污泥料仓，再经输送机等输送设备与固化剂混合固化，后再由运输车运走进行填埋处理。然而，对于固体或是半流动的含水量高泥状污泥而言，要将积存了长时间因为自身重力而挤压得较为致密的污泥从料仓或是其他容器的底部放出，即完成污泥的卸料过程是比较困难的。由于，污泥无法顺利的从料仓下部的出口依靠自身重力出料，因此在污泥料仓内设置卸料滑架将污泥料仓内的污泥刮出。由于液压驱动较电动驱动稳定，且载荷较大，因此卸料滑架一帮采用液压驱动滑架在料仓底部的滑动。同时根据滑架的形状不同，分为圆形滑架和方形滑架。方形滑架由于本身结构特点，不易产生死角，便于有效的将污泥推入卸料设备中。同时方形滑架中的框架结构，可以形成筛分作用，使刮出的污泥均匀的推送到螺旋卸料机内，---卸料机出料均匀。但由于大多数城市污泥粘度大，方形滑架在刮出污泥后，污泥再次粘接在仓底，且单次刮料板不利于仓底污泥的全部刮除，使部分污泥积存在仓底，造成滑架刮泥过程中不流畅，使滑架易损坏，使用时间不长。
矩形料仓滑架发明于1972年，使得即使大至数百平方米的矩形料仓，也能没有死角地、自动地集中出料。
滑架由液力驱动，卸料滑架价格，匍匐在料仓底面，直线往复移动，动作缓慢而有效。楔形的水平横杆在往复移动中把散装物料向一个固定方向，通常是卸料螺旋输送机所在的方向，卸料滑架结构，连续推送，再由螺旋输送机送出料仓。由滑架卸载的物料可以是脱水污泥，湿木屑，石膏，甚至废旧轮胎。
卸料滑架常常用在污泥，造纸污泥，湿粘土，洗选废料等行业，尤其在污泥处理中应用广泛，卸料滑架参数，可将料仓中流动性较差的污泥状废料进行去除，起到去除作用。卸料滑架虽能---的去除污泥，卸料滑架，但你知道该如何使用卸料滑架吗？下面小编则解答一下。
卸料滑架装置基本上由液压站，液压缸，连接杆，密封装置，滑架本体，卸料螺旋组成。在其应用中，每个组成设备都起到连接作用。当滑架运行时，可通过螺旋卸料机的推动将污泥输送出料仓，滑架边框采用不锈钢制作而成，横梁外形为单面倾斜的，倾斜面刮起物料，竖直断面推动物料至料仓出口，由螺旋卸料机输送污泥至装运的汽车上；滑架倾斜面角度为：不小于25度；填充聚四氟乙烯耐磨材料固定在丁字型固定板及滑架中部设置的滑道上，并用螺栓固定牢固（不能露头），滑道应设置好左右间隙（1~2mm），---滑架运行过程顺畅。在料仓中安装矩形滑架要根据承载来确定，同时还要考虑部件安置在料仓外，便于维护修理。油缸是滑架组合中不可缺少的，要---其正常运行，油缸材质基本上为碳钢，活塞表面镀硬铬；密封采用进口品牌。
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