泰安三立-卸料滑架-卸料滑架配置

hyxdlc料仓与滑架

一、     用途

我公司生产的料仓，仓顶和仓底形状完全相同。成筒仓形，可以充分利用场地空间、单位空间得到大化的利用。料仓出料螺旋输送机，采用液压滑架喂料，性能平稳，均匀。不架空，不断料，料位测试采用超声波测试，定位准确。运行采用全自动控制柜操作。

广泛用于污水厂，脱水污泥的集中，仓储及深加工的输送。也可用于其他粉状或泥状的物料仓储及运出。

1、   料仓用来集中不同位置和种类的物料；

2、   统一供给运输设备运往深加工；

3、   平衡物料的进出便于自动化控制；

4、 对物料进行贮存。

二、     结构和工作原理

料仓是由物料的进口，仓体，滑架，排料口、中央控制组成。进口是由电动或气动的仓门组成，防止仓门异味散发。仓体内有滑架给料，做到均匀不架空，料仓才可做成筒状。滑架的水平位移300mm到450mm就可以---

均匀的把料送到出料口。滑架的运动是靠液压传动，推动活塞做往返运动，滑架成碶形平铺于仓底。由于它的特殊结构决定了可以在罐底均匀的平移滑动。

料仓的集料，排料做到运行均匀流畅。

在污水厂的污泥集中，储料，输料过程中可全部由plc控制柜自动运行。自动控制进料量，出料量，料仓物料高度及排料口电动闸板阀的开闭。

三、     料仓的种类和参数

料仓由结构形式分为圆形和方形，容积有：

料仓排料口：300×300mm    400×400mm   450×450mm    450×500mm

四、     结构示意图

                               图1                                                                                             图2

1.方形料仓（图1）由护栏，进料口，爬梯，仓体，检修孔，支腿系统组成。（图2）由仓体，有轴螺旋，滑架，液压缸

污泥料仓全部采用焊接钢结构制造。仓体，顶盖，支架焊接而成，并焊有加强圈与仓体通过加强圈相焊接。

☆支腿：支腿由工字钢焊接而成，同时配有上下横梁及加强筋板，支腿底部焊有脚板。

☆爬梯：爬梯由角钢做骨架，扁钢做护圈，圆钢做爬梁焊接而成，卸料滑架，平台由敞开式格栅制成。

☆护栏：顶盖及平台的护栏由碳钢制成。

2.圆形污泥料仓主要由仓体，顶盖，出料口，支腿，爬梯，安全护栏，滑架系统组成。

☆污泥料仓全部采用焊接钢结构制作。主要由仓体、顶盖、支架焊接而成，并焊有加强圈；与仓体通过加强圈相焊接。

☆支腿：支腿由工字钢焊接而成，同时配有上下横梁及强筋板，支腿底部焊有脚板。

☆爬梯：爬梯由角钢为骨架，扁钢为护圈，圆钢为爬梁焊接而成，爬梯中间设有休息平台，平台由敞开式格栅板制成。

☆护栏：顶盖及平台上的护栏由不锈钢或碳钢制成。

3.锥形底的料仓

我公司根据用户的要求继续生产有圆锥和方锥形的料仓。该料仓不用滑架，采用振动下料，料仓底装有配套的电动或气动的刀闸阀。

料仓规格:

出料口规格：300×300mm    350×350mm   350×400mm    450×500mm   500×500mm

刀闸阀下和螺旋输送机相连，配套使用。

主要技术特征如下：

a滑架为有限元分析法设计，实行二单元滑架双油缸控制，滑架再运行中可以实现间断的循环往复运动，即达到了破拱效果又降低了能耗和使用寿命。每个单元滑架可以独立的运动，卸料滑架结构，---在有一个滑架出现问题时，另一个滑架不受影响，  ，并且和其他单元滑架形成连锁运动关系。

b滑架基本结构为楔形结构，使阻力减小和有效推动物料流动。

c滑架采用液压驱动，液压油缸应安装在仓的外部，便于检修。

d油缸和滑架采用连杆连接，卸料滑架外形，采用柔性引导元件连接，连杆处的密封采用特殊的4道密封，以及用于航空工业的车氏密封。连接杆与滑架的连接位置在滑架中央，使油缸对滑架的推拉力是均匀的，轴向受力小。

e液压滑架系统应采用耐磨耐腐蚀材料，---液压滑架系统能适应本工程特性，并在此条件实现长期有效稳定运行。

f滑架与仓壁摩擦部分，除了选用耐磨材料之外，我们采用滑靴的结构，即使出现摩擦变形，只需更换摩擦片，不需要更换全部滑架。

g对应仓壁摩擦接触部分，也采用此结构形式，避免仓壁部出现磨坏现象。

h滑架直线往复运动换向，采用非接触的接近开关控制，比机械接触式的行程开关更，同时滑架液压站有压力报警并监控。