工艺流程：将洗煤厂压滤车间的压滤煤泥通过外部给料设备(刮板机等)输送给膏体制备机，膏体制备机进行搓和粉碎，然后煤泥转入煤泥保浆缓存仓被充分搅拌、均浆保水后再由正压给料机以压力给料的方式喂入膏体泵中;膏体泵将煤泥以高压的方式泵出;泵出的煤泥经输送管道和多功能给料器进入到锅炉内燃烧。管路系统还设有清洗回流管和放水口，当输送系统长期闲置时可以将管路中的煤泥通过快速清洗装置排出，清洗水由放水口放出，以防止煤泥在管路中干结。
备名称主要技术特征主要技术参数设备型号tf-gbs-s-d200-l1400-1/58-12 送料机构部分设备出力在额定出力工作范围内，运行稳定，负荷调整灵活；
膏体泵能对输送煤泥的粒度有一定的适应性，煤泥粒度≤1mm；偶见粒度≤50mm；
具有无级调节输出量的功能。
可纳入远程dcs中央集控
执行部分和液压部分各自分离。
双液压缸驱动、s管阀换向结构形式。
合金s管换向阀。
带缓冲摆动油缸。
出料管采用o型圈径向密封结构。额定出力：40 m3/h
出料压力：12mpa
出料口通径：dn150
主要材质：q235a， 35#，45#，zg270-500，27simn，40cr，zn.d， zg25mn2
密封结构：航空航天用密封
接近开关：德国进口
通讯信号：4～20ma或0～10v
噪声：距设备1米处噪声＜60db冷 却 冷却方式：水冷却或冷却液（料缸体及活塞）
冷却水流量：q=1m3/h
膏体泵是一种被广泛应用于煤泥、市政污泥、气化湿灰等可焚烧膏浆类物料输送的设备，尤其是对于一些高浓度、高粘度的悬浮液、浆状流体等有着---的输送作用，---减少了相关劳动者在这方面的工作量，并提高了工作效率。
膏体泵工作原理：
膏体泵有左右两个输送料缸，分别在两个液压油缸的驱动下交替进行吸入和泵送物料，当膏体泵s摆管在左右两个液压摆动油缸的推动下，其尾端和左输送料缸对接，右输送料缸与料斗连通时，液压站主泵的液压油就会进入左液压油缸无杆腔，左液压油缸活塞推出，并带动左输送料缸活塞深处产生泵送操作，左输送料缸中的物料通过s管被泵送入输送管道。
??同时，矿用充填泵输送量，左液压油缸油杆腔中的液压油通过左、右液压相连的管路进入右液压油缸油杆腔推动活塞回缩，从而带动右输送料缸活塞后移产生吸料，将料斗内的物料吸入右输送料缸中。
??当右输送料缸的活塞运动将要到达输送料缸端点时，与主液压油缸活塞连接的感应环到达水箱上方的接近开关正下方，其连杆上感应环的感应信息被接近开关接受，接近开关向plc发出信号，使电液比例阀控制其液动换向阀换向，而让摆动油泵输出的液压油换向进入另一侧的摆动液压油缸，使s形管转动，使其入料口与另一物料缸连通。
??同时，矿用充填泵功率，plc也向电液比例阀发出换向信号，使补油泵输出的液压油经主油泵伺服阀而进入控制主油泵斜盘的油路，矿用充填泵，改变主泵斜盘的方向及角度，使油泵出口反向，液压油进入到主油泵的无杆腔，矿用充填泵作用，完成与上一次主油泵相反的动作。这时左侧输送料缸中的浓料已完全被排到s形管，右侧输送料缸已吸满而完成了一个工作循环。如此往复循环，实现自动泵送目的。
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