膏体泵-泰安三立-膏体泵功能

结构简单、便于维护、易损件少、备件费用低，由于无混浆可节省清水泵配件费40-60%。罐体内由隔膜代替钢浮球，---了罐体安装或后天形成稍微倾斜造成浮球爬行卡球，罐体与钢浮球运行中---磨损的问题。水隔膜泵罐体与隔膜使用寿命比浮球寿命成3倍增长。综合利用了油隔膜泵、水隔离泵、柱塞泵、浆体泵、渣浆泵、衬胶泵等泵的缺陷和优点；

?远距离、高扬程、大流量、高浓度、粗颗粒、高耐磨、低磨损、长寿命、低污染、低耗能、无水耗、无混浆、自动化运行、大小流量自动调节、故障自动检测、结构附属设备简单、输送、性能、实用---、适用性强整合于一体。是目前满足选矿厂设计节能降耗减排要求（---、节能、---）的浆体泵

　当浓缩工艺采用气浮时，污泥中带有大量气泡。为了提高污泥脱水效果，往往需要投加絮凝剂，为保护絮体不被破坏，输送过程不宜产生高速旋转或较大剪切力。另外，污泥泵的选择，还应与脱水机类型相适应。如当采用板框压滤机时，其进泥过程中的压力由低到高变化，流量由大到小变化。从目前的泵型使用情况看，离心泵应用范围较广，但其对输送介质的剪切力较大。隔膜泵多用于腐蚀性介质和加药系统。柱塞泵价格昂贵，多用于对压力要求非常高的情况。螺杆泵和凸轮转子泵能够连续、均匀地输送介质，没有湍流、搅动、脉动和剪切现象，---适用于泵送浓缩污泥，保持污泥性质，保护絮体不被破坏，从而获得脱水效果。因此，膏体泵功能，净水厂排泥水浓缩污泥宜采用螺杆泵或凸轮转子泵。螺杆泵在净水厂污泥处理系统中多为偏心单螺杆泵，由定子、转子、万向节、驱动装置和机架等部件组成。由于转子和定子各自螺纹头数的不同，在转子和定子表面之间产生了一个封闭的容积腔，腔内的污泥随着转子的旋转沿轴向被推出排泥口，从而将污泥从吸入端到排出端不断地送出。螺杆泵转子和定子之间存在连续的过盈接触，在吸入端和排出端两侧之间形成一条---的密封线，从而使螺杆泵不但可以泵送较高的压力，还具有一定的自吸能力。单螺杆泵可以用于输送含有固体颗粒的液体，酸碱盐液体，不同粘度的液体，如纸浆、软膏、污油、污水、泥浆和果酱等，广泛应用于、生物工程、污水处理、、石油化工、食品、制糖、制药、造纸、染料、建筑、农业和其他工业部门等。凸轮转子泵也是一种容积泵，工作原理与罗茨鼓风机相似，两个转子叶轮平行设置，在两个转子叶轮之间和转子与泵壳之间形成腔体，当转子配合旋转时，便将污泥吸入、排出，实现输送污泥的目的。转子叶轮有2叶和3叶、4叶和6叶等结构。凸轮转子泵的特点和工作情况与螺杆泵有很多相似之处，优势在于：

　　(1)介质在凸轮转子泵中被传送的距离比较短，膏体泵，不像螺杆泵那样有很长的接触线，因此颗粒通过能力大，结构尺寸小，膏体泵结构，占地小，所需维修空间小，耐磨蚀性能好，膏体泵材质，检修维护费用较低。

　　(2)凸轮转子泵可以反向输送介质，可以短时承受干运行而泵不会被损坏。

　　(3)直线型凸轮转子泵在工作时会有较大的压力波动，采用螺旋型转子叶轮可以解决这个问题，基本实现无脉动输送介质。凸轮转子泵也具有自吸能力，但自吸性能不如螺杆泵，在转速大于200

r／rnin时才具有—定的自吸能力。由于结构原因，在泵型规格较小时，凸轮转子泵价格高于螺杆泵。规格越小，价格差越大。相反，在泵型规格较大时，规格越大，价格较螺杆泵就越低。一般，单泵流量在70

m3／h以上，宜选择凸轮转子泵。单泵流量在40

／h以下，宜选择螺杆泵。当采用螺杆泵作为进泥泵时，离心脱水机可配套单级螺杆泵，板框脱水机压力较高的工况，宜选择多级螺杆泵。在污泥处理系统中，凸轮转子泵适宜输送含固率6%以下的污泥，对于脱水污泥，一般多采用螺旋输送机。但在特殊工况下，比如长距离、垂直高差大的工况，有压力输送要求或设备安装空间小等情况下，可采用螺杆泥饼泵。