●污泥输送泵工作原理:
具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合,膏体泵作用,在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔,膏体泵输送量,转子转动时型腔连续地向排出方向运动,使物料不断地被抽吸与排出。通用型是基本的设计,膏体泵,几乎适用于所有的工业领域,用来输送不同粘度,不同浓度液体。
●污泥输送泵应用领域:
1、石油工业:稠油输送、油气混输、油水分离和废油回收系统、污水处理、聚合物输送。
2、化工及制药:各类膏状物、各类乳状液、各类悬浮物、各类含气,含固液体、各类不能受搅动和剪切的介质。
3、环境工程:各种污水输送、脱水污泥输送、絮凝剂及其化学制剂的计量投加、油水分离及废气脱硫。
4、矿产工程:水煤浆设备与输送,高岭土,碳酸钙等的生产设备、给旋流体,过滤体喂料、化学投加、装料及灌浆、电解液处理。
5、造纸行业:原料设备、涂布和着色过程、化学计量、渣浆及废水处理。








泵为带有液压驱动阀和两个独立输送缸的柱塞泵,适用于输送颗粒尺寸较小(小于5mm)的膏体。
该柱塞泵的设计原则与混凝土泵相同,膏体泵价格,性能十分---,可获取性强。磨损件的---性以及更换简易性是三立产品设计的重要特征。
两个柱塞相互独立,可各自连接一个注浆点。
阀盘和阀座由高耐磨钢制成。
1、膏体泵缸径变大、行程加长,减少了换向次数和脉动冲击,提高设备使用寿命。
2、大体积混凝土泵用料斗,两侧设有检修孔,预留足够的检修空间,能够方便快捷更换眼镜板、切割环等配件,同时能够方便清洗料斗体。
3、s管阀变换方向迅速,磨损,并且磨损量可以自动补偿,有效的提高了泵送效率。
4、 采用电动递进式润滑系统柜:可以根据工况随意设定润滑间隔时间,---提高了轴承使用寿命。同时---了密封件的润滑,提高了密封性能,减轻了工人的劳动强度。
5、维修简便:更换s管阀快捷、方便,无需拆卸吸入端和挤压端的其他部件。
6、本身配套自动中央润滑系统。通过润滑泵,将润滑脂输送到泵润滑点。润滑部分由液动润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副,s管摆动轴前后轴承,以减少该部位运动时的阻力及摩擦,防止物料的渗入而磨损运动部件,造成该部位漏料。
典型输送的物料 脱水后含水率60%以上的市政污泥、脱水后含水率60%以上的印染污泥、离心机下来的油泥、含油泥砂、石油钻废岩屑、油污染土壤、固体危险废弃物、工业废渣、海滩淤泥、河底湖底淤泥(挖掘机挖上来的)、盾构机掘出物、矿山废渣、矿浆、脱水后的尾矿、矿井浓泥浆、污染土壤、土壤修复输送、餐厨垃圾、有机垃圾、滤饼、泥饼、土渣、泥渣、煤泥、电厂飞灰、煤泥、电厂粉煤灰膏体、脱硫石膏、药渣、焦油渣、造纸污泥、油漆泥、树脂、粘稠聚合物、粘稠膏体、动物无害化处理的肉块、餐厨垃圾、秸秆、甘蔗渣、糖厂泥渣、糖渣、药渣、猪粪牛粪鸡粪、赤泥、 铝土矿浆、磁泥、膨润土、高岭土、瓷泥、石灰膏、铁泥、豆瓣酱、木薯渣、淀粉渣、造纸污泥、高浓纸浆、各种含粗大颗粒粘稠膏状物料。





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