正压螺旋给料机的给料量可根据泵送量的变化进行自动调整,采用变频调速,根据设定压力自动调整输送量,---以一定的压力向膏体泵给料,能够实现均匀地给料。
的反转功能,当有异物进入时,可以自动正反转转换三次。
螺旋轴两端密封处配有电动润滑泵,定时润滑,提高轴密封的使用寿命。
根据物料的特性,选用合适的材质及防腐涂料。
正压给料机所有转动轴承座均处在仓体的外面,不与粘稠物料进行任何接触,从而避免由于粘稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行。同时,同步齿轮箱与正压给料机箱体也不直接接触,在其之间设有开放式通道,避免粘稠物料渗出液进入同步齿轮箱内。





卸料螺旋仓底挡板,由螺旋轴、挡板、仓底组成,其特征是:挡板底部与仓底底部焊接,两端与仓底侧壁焊接,挡板和螺旋轴将仓底部隔成多个u型通道。本卸料螺旋仓底挡板解决其技术问题所采用的技术方案是:在仓底螺旋轴轴与轴加入挡板,挡板顶部窄,底部宽,侧面成弧形结构,挡板底部焊接到料仓底部,两端焊接到料仓侧壁,把料仓底部间隔成多个u型底,---单根螺旋轴在相对独立的u型槽中运行。其特点是:挡板纵向阻隔了运行过程中轴与轴之间物料的相互影响,侧面弧形结构---仓底不会出现死角。



螺旋输送机优点很多,但是,我们在输送物料时也不能掉以轻心,注意以下几点,才能---物料运输中不出现任何失误。
1、物料的含水量
物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多,螺旋输送机长度,在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上,随着输送过程的推进,黏附的物料相应增多,致使输送量相应减少,螺旋输送机,另外,螺旋输送机功能,长久黏附的物料还需要人工清除,---影响输送效率。
2、温度、磨琢性和腐蚀性
短期运输中,温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小,但若长此以往,管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换,这无疑增加了企业费用;如若不能及时更换或修补,万一物料在运输过程中泄露,真是得不偿失。
3、输送机安装场地
输送机应安装在平稳、封闭性好的场所,---是对于u型机壳来说,机壳本身的封闭性能一般,若是将输送机安置在室外,很有可能会影响输送效果。另外,螺旋输送机功率,在当前趋严的环境之下,无论从企业自身还是从社会公德的角度,企业都应该选择适当的场地。
4、叶片
不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
5、螺旋速度
螺旋输送机的转速越快,输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关,转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速,物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚,输送效率降低,能耗大,加速设备磨损。



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