结构和工作原理
料仓是由物料的进口,仓体,滑架,排料口、中央控制组成。进口是由电动或气动的仓门组成,防止仓门异味散发。仓体内有滑架给料,做到均匀不架空,液压站功能,料仓才可做成筒状。滑架的水平位移300mm到450mm就可以---
均匀的把料送到出料口。滑架的运动是靠液压传动,推动活塞做往返运动,滑架成碶形平铺于仓底。由于它的特殊结构决定了可以在罐底均匀的平移滑动。
料仓的集料,液压站,排料做到运行均匀流畅。
在污水厂的污泥集中,储料,输料过程中可全部由plc控制柜自动运行。自动控制进料量,出料量,料仓物料高度及排料口电动闸板阀的开闭。









卸料螺旋、混合螺旋及煤泥泵由液压动力包驱动,液压动力包由液压油箱、液压油泵、吸油滤清器、低压滤清器以及液压油冷却器等部件组成。油箱油位、液压油温、滤清器清洁程度均可在液压动力包上显示,也可以在就地控制柜op上显示或给出信号。
当液压油温达到设定值时,液压站换向阀,液压油风冷却器将自动开启。当液压油温度达到80℃(暂定)时,将给出报警信号。当超过90℃(暂定)时,发出“液压油过热”报警,同时停止滑架运行。液压动力包的电机将继续运行以给液压油降温。
油箱的油位通过一个模拟量料位探头监控。当油位低于设定值时给出报警信号。如果油位继续降到低低位时,“低油箱油位”故障信号将在就地控制柜的op 上显示,同时停止动力包的驱动电机。
驱动电机带有过负荷保护,当发生电机过热时,“液压电机过热” 故障信号将在就地控制柜的op上显示,同时停止驱动电机。
通过急停联锁或就地控制柜上急停按钮,可紧急停止液压驱动电机。“急停故障”信号将同时给出。
在液压油进入油泵的进油管路上有一个截至阀,这个截至阀的开位置通过限位开关监控。如果信号被截断,液压站作用,故障信息将给出并停止驱动电机。



在污泥处理处置工作中有三大关键要素,污泥的技术路线,污泥处理处置的---,污泥处理处置的管理工作。因此,明确污泥处理处置工作中的管理注意事项是非常重要的。
污泥处理处置应执行全过程管理与控制原则。工业废水必须按规定进行厂内预处理,使毒---达到、地方或者行业规定的排放标准,卸料滑架,强化对有毒---的控制。在污水处理以及污泥处理处置过程中,应根据污泥终安全处置要求,采取---的工艺技术措施,强化有毒---的去除。



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