螺旋输送机优点很多,但是,我们在输送物料时也不能掉以轻心,注意以下几点,才能---物料运输中不出现任何失误。
1、物料的含水量
物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多,在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上,随着输送过程的推进,黏附的物料相应增多,致使输送量相应减少,另外,长久黏附的物料还需要人工清除,---影响输送效率。
2、温度、磨琢性和腐蚀性
短期运输中,温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小,但若长此以往,管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换,这无疑增加了企业费用;如若不能及时更换或修补,万一物料在运输过程中泄露,真是得不偿失。
3、输送机安装场地
输送机应安装在平稳、封闭性好的场所,---是对于u型机壳来说,机壳本身的封闭性能一般,若是将输送机安置在室外,螺旋输送机配置,很有可能会影响输送效果。另外,在当前趋严的环境之下,无论从企业自身还是从社会公德的角度,企业都应该选择适当的场地。
4、叶片
不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
5、螺旋速度
螺旋输送机的转速越快,输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关,转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速,物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚,螺旋输送机,输送效率降低,螺旋输送机作用,能耗大,加速设备磨损。








污泥灭菌料仓主要有泥饼输送系统、生石灰料仓及计量投加装置、添加剂贮投装置、双螺旋混合搅拌机、倾斜式无轴螺旋输送机、双出口无轴螺旋输送机、气动闸板阀、灭菌料仓及出料装置、氨气洗涤塔等组成。脱水后的污泥经无轴螺旋输送机送至泥饼螺杆泵,由泥饼螺杆泵再将污泥送至带有松料防架装置的双螺旋混合搅拌机,同时石灰粉经螺旋定量投加装置石灰及添加剂(需要时投加---)也送至混合搅拌机,经过破碎、搅拌混合均匀的物料从混合搅拌机的出料口送入倾斜式无轴螺旋输送机,通过倾斜式无轴螺旋输送机将混合物料送至灭菌料仓顶部的双出口无轴螺旋输送机,根据实际情况需要分别打开1号或2号料仓进料口闸板阀使混合物料进入仓内。当进料口处物料达到上位时仓内布料器开始工作,将物料均布到料仓各处,螺旋输送机结构,均布满后该料仓进口处闸板阀自动关闭,开启另一料仓的进口处闸板阀,混合物料在灭菌料仓内停留24小时(污泥与石灰投加比约15:1,混合物料的ph值2小时内达12以上,24小时内可保持在11.5以上,仓内混合物料反应温度可达60oc),在这过程中混合物料产生的水通过出仓口的排水口流出,氨气则在物料出仓前通过分离器排至氨气洗涤塔通过碱液将其中和。停留时满后的灭活污泥在料仓出口的无轴螺旋输送机的作用下将物料送至外运汽车,同时由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板结变硬,故物料在出仓时组合打碎装置也会启动将物料破桥打碎,仓内物料出净后可利用冲洗装置的喷淋球将料仓自动冲洗干净,待下批物料进入。



螺旋外径
在相关参数稳定的情况下,物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴,直径越大效果越好,但是对于开式螺旋输送机,螺旋外径过---增加制造成本,且不利于冷却。此外,外径值没有---一定取500的整---。
螺距
螺距的大小和物料输送的速度相关,螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系,螺旋越大,对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后,存在一个螺距与其对应,即较合适的螺距。
供料方式
输送机典型的供料方式有两种:水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式(气力、水平螺旋等)使物料颗粒获得水平速度,通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送;重力型供料即通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入,通过导流装置将物料输送到螺旋输送机的供料口等待输送。




应用范围
1. 作为污泥处理厂的接收料仓。污泥用卡车或输送设备运到这里暂存,再被连续输送到处理设备中。 2. 用作仓储或者是配量罐,---污泥连续送入干燥或焚烧流程中。3. 卡车装载料仓,将处理后的污泥卸载至卡车上
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