低温污泥干化技术更智能节---用
1)占地面积小,可上下重叠放置,无复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本,安装简单;设备安装简单,安装、调试周期短;亦可安装在地下室。
2)全自动运行,节约大量人工成本;plc+触摸屏智能控制,可实现远传集中控制;出料含水率可任意调节(10%-50%);干化温度可调。
3)采用不锈钢等耐腐材料、耐腐蚀塑料、换热器采用电镀防腐处理,使用---;运行过程无机械磨损,使用寿命15年以上;无易损、易耗件,使用管理方便;
总而言之,污泥除湿烘干机适应性强。条干化线每日处理量可达50吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染。适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术,可较好解决城镇污泥处置难问题。









本实用新型的目的在于,提供一种煤气化细渣和污泥的再利用系统,可以回收利用煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥,既节省了燃料煤,又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我---,减少了处理费用,可产生较好环境效益和经济效益。
为解决上述技术问题,膏体泵,本实用新型采用如下的技术方案:
一种煤气化细渣和污泥的再利用系统,包括沉淀池、过滤机、混料仓和输送系统,沉淀池的输入端连通煤气化装置的出渣口,沉淀池的输出端经气化离心泵连通过滤机,过滤机连通混料仓,混料仓经膏体泵和污水处理装置的出泥口连通,混料仓内设有搅拌装置,混料仓经输送系统连通循环流化床的炉膛,所述输送系统配有反冲洗系统,输送系统经反冲洗系统和煤气化装置连通。
气化细渣是在煤气化过程中对煤气过滤、清洗产生的灰水的沉淀物,具有较高的含碳量。虽然一些煤化工项目在可行性论证时,都表示会将气化灰渣用于制砖、制水泥等综合利用,但实际却难以做到。根据我国现行标准gb/t1596-2005<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>,拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求中规定低等级的粉煤灰烧失量≤15%,水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求中规定粉煤灰烧失量≤8%;根据jc/t409-2001<硅酸盐建筑制品用粉煤灰>(硅酸盐建筑制品包括粉煤灰砖瓦、砌块、掺粉煤灰的建筑板材等)中对粉煤灰技术要求为烧失量≤10%。由于气化细渣其烧失量远大于上述指标,因此不能直接用作建材原料。一般的处理方式为填埋堆存,因其含碳量较高,具有一定---量,虽然有少数项目选择将气化细渣与煤炭掺混后作为锅炉燃料,但由于气化细渣存在腐蚀输送设备、产生板结的问题,干燥后容易引起扬尘,输送过程中造成二次污染等问题,膏体泵生产厂家,因此长期以来一直难以实现较好的实际利用。




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目前,膏体泵多少钱,在我国污泥处理处置比污水处理本身更为棘手,无论是丢弃、填埋,膏体泵厂家,还是土地利用,都会限于填埋空间以及土地利用,再加上污泥中含有机物、各种病原体及其他---,容易形成二次污染源,导致环境污染、危害人类健康。 污泥干化可以有效降低污泥中的水分,缩小污泥的体积,干活后的污泥无臭味且无害、稳定。同时干化后的污泥用途十分广泛,不仅可以制作建材或制成砖瓦以及充当能源使用。
污泥干化的方式分为直接干化和间接干化。直接干化是让热风与污泥直接接触,从而达到干化的目的。这种干化方式的优点在于热能利用率高,干化效率也高,但是缺点是由于热风与污泥的直接接触,热风很容易受到污泥的污染,这样尾气、废气都要通过特殊的处理才能够被排放。而间接干化是热风不予污泥直接接触,它是通过热容器表面传递热量与污泥接触,从而实现污泥的干化。这种干化方式的优点在于干化后的尾气废气不受污泥的影响,其缺点是热能的利用率较差,干化效率不高。企业选择干化方式时,需要结合干化污泥来进行选择。





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