卸料螺旋、混合螺旋及煤泥泵由液压动力包驱动，液压动力包由液压油箱、液压油泵、吸油滤清器、低压滤清器以及液压油冷却器等部件组成。油箱油位、液压油温、滤清器清洁程度均可在液压动力包上显示，卸料滑架构造，也可以在就地控制柜op上显示或给出信号。
当液压油温达到设定值时，液压油风冷却器将自动开启。当液压油温度达到80℃（暂定）时，将给出报警信号。当超过90℃（暂定）时，发出“液压油过热”报警，同时停止滑架运行。液压动力包的电机将继续运行以给液压油降温。
油箱的油位通过一个模拟量料位探头监控。当油位低于设定值时给出报警信号。如果油位继续降到低低位时，“低油箱油位”故障信号将在就地控制柜的op 上显示，同时停止动力包的驱动电机。
驱动电机带有过负荷保护，当发生电机过热时，“液压电机过热” 故障信号将在就地控制柜的op上显示，同时停止驱动电机。
通过急停联锁或就地控制柜上急停按钮，可紧急停止液压驱动电机。“急停故障”信号将同时给出。
在液压油进入油泵的进油管路上有一个截至阀，这个截至阀的开位置通过限位开关监控。如果信号被截断，故障信息将给出并停止驱动电机。
卸料滑架运行操作：
??1、卸料设备启动后，各个部件要按照顺序进行运行。
??卸料刀闸阀打开——开启有轴螺旋卸料输送机——矩形滑架开始运行。
??2、当液压油缸驱动后，滑架单元在料仓底部往返运动，---出物料在卸料口均匀输出，并起到破拱作用。
??3、滑架横梁的外形要单面倾斜，倾斜面能刮起物料，竖直断面推动物料至料仓底的出口，在出口处装有卸料螺旋。矩形滑架的运行方向通过电感应---开关切换。
??4、如---开关没有被按动，在液压系统上设置有压力开关，卸料滑架，也会改变滑架运动方向，这样可避免滑架与料仓的损坏。
带卸料滑架污泥料仓的污泥柱塞泵系统
带滑架料仓的柱塞泵系统由污泥料仓、卸料滑架、检修闸阀、双轴螺旋卸料预压机、污泥柱塞泵、输送管路（选用配件：管路润滑注膜系统、管路除杂器、管路切换阀、污泥雾化喷撒装置）组成，卸料滑架配置，有污泥接收仓、污泥储存仓。污泥接收仓一般用方仓，20-100立方，卸料滑架设计，污泥储存仓一般采用圆形筒仓，100-2000立方；污泥柱塞泵有s摆管阀柱塞泵、提升阀（锥阀）柱塞泵，污泥柱塞泵的输送量1-300立方/小时，排出压力：0-16mpa，较大颗粒物直径达输送缸径的80% 。
用于：污泥处理、油泥处理、电厂协同污泥危废焚烧、水泥厂协同污泥危废焚烧、危废焚烧、粘稠膏体输送
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