拟定煤泥系统工艺流程为：洗煤厂煤泥，汽车运输来料进入煤泥坑，通过抓斗上料进入接料仓，通过位于接料仓底部的螺旋给料机进入膏浆制备系统进行膏浆制备和除杂处理，液压站，处理好的煤泥存入储料仓内，而后通过正压给料机进入膏体泵，液压站换向阀，经膏体泵加压，液压站价格，通过管道到达锅炉顶部给料设备通过锅炉顶部给料装置进入锅炉燃烧，产生能量，供给电厂使用。
螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1] 。有轴螺旋输送机由螺杆，u型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在u型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（s制法）和带式螺旋（d制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， ---了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，液压站配置，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意---料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
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