三立拥有国内完善的售后服务。一直以来,我们秉承“顾客即我”的服务理念,以“三立服务
全力以赴”的服务口号为所有我们三立的设备及配件使用者提供的售后服务工作,我们的服务内容包括:
故障解除
售后服务部电话0538-6301609,24小时为您开通随时接听您的电话。如果您所使用的设备出现问题,请电话或者传真联系,我们会尽快时间与您电话沟通,或者安排服务人员赶赴现场,---高的为您解决问题。









1)我公司提供的膏体泵,为双缸液压柱塞泵形式。输送缸体采用水平布置,避免了垂直布置时,由于煤泥自重影响导致的进出料不平衡现象。柱塞泵的转换机构为阀座形式(s管阀),自动切换,矿用充填泵作用,防止长距离物料时,物料回流对煤泥泵的冲击。
2)阀门的转换结构位于泵吸入室外侧,矿用充填泵,采用双驱动动作,通过dcs时间控制和渐进开关进行双重控制。---转换机构行程准确,矿用充填泵构造,避免位置不准带来的回流和压力损失。
3)输送缸与液压缸之间,安装有内嵌式水箱。通过水箱污染情况,可以判断输送缸和液压缸活塞密封的工作情况。并且,活塞头及其密封,均可在水箱卸空后,直接于水箱空间内更换。
4)液压活塞缸同时采用压力控制和渐进开关双重控制。
5)我公司提供的液压柱塞泵,本身配套自动中央润滑系统。通过润滑泵,将润滑脂输送到泵润滑点,滑架润滑点和液压双轴卸料螺旋的润滑点。
6)系统运行参数的确立(输送量及输送压力计算)
膏体泵主要由执行部分、液压动力部分和控制部分、润滑部分、冷却部分等组成,执行部分采用双液压缸同步联动,单向阀补油形式,分配阀采用 s 管阀形式,主要磨损密封件采用耐磨新材料。s 摆阀状 呈 s 形,其壁厚是变化的,磨损大的地方壁厚也大。摇臂轴 c 与摇臂 相连,摇臂轴穿过料斗时,有一组密封件起密封作用。为一 个 y 形密封与一个蕾形密封,内部充满润滑脂。大部分 s 管在切割环 内有弹性(橡胶)垫层,可对切割环与眼睛板之间的密封起一定的补 偿作用。s 管阀设有磨损补偿机构,能够自动补偿磨损量。膏体泵的工作原理: 左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出物料,即当 s 摆阀在摆动油缸推动下其输入端与左输送缸相对, 右输送缸与料斗连 通时,主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔,左液压缸活塞推出,并带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作, 左输送缸中的物料通过 s 摆阀 被泵入输送管道。 与此同时,左液压缸有杆腔中的液压油通过左、右液压缸相连的 管路进入右液压缸有杆腔推动其活塞回缩, 从而带动右输送缸活塞后 移产生吸料,将料斗内的物料吸入右输送缸中。当右输送缸的活塞运 动即将到达输送缸端点时, 安装在主液压缸和输送缸之间的感应套到 达洗涤室中接近开关的下方, 其连杆上感应套的感应信息被接近开关 接收, plc 即发出电信号,使电液比例阀控制其液动换向阀换向, 而让摆动油泵输出的压力油换向进入另一侧的摆动液压缸, 使s摆阀 转动,使其入料口与另一物料缸连通。 与此同时 plc 也向电液比例阀发出换向信号, 使补油泵输出的压 力油经主油泵电液换向阀而进入控制主泵斜盘的油路, 改变主泵斜盘 的方向及角度, 使油泵出液反向, 压力油进入到右主液压缸的无杆腔,矿用充填泵功率, 完成与上一次主油缸相反的动作。 这时左侧输送缸中的浓料已通过s 摆阀被完全压入输送管道, 右侧输送缸已吸满物料而完成了一个工作 循环。如此往复循环,实现了自动泵送目的。 由于左、右主油缸是不断交替完成各自的吸送行程,使料斗里的 物料源源不断地通过s摆阀被输送到输送管道中, 并通过泵外铺设的 管道输送到达锅炉给料点,完成泵送作业。



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