钨细泥的处理与钨细泥膏体泵泵送（原生矿泥膏体泵或次??生矿泥膏体泵）综合回收系统
钨矿性脆、密度大，在磨矿机中停留的时间比脉石矿物时间长，因而容易产生过粉碎现象。钨矿泥主要来自预选前的洗矿水，经浓缩以后称为原生矿泥；磨矿以后进入重选段的脱泥作业，这部分细泥经浓缩之后称为次生矿泥。
在钨细泥中有价元素除钨以外，还含有较高的钼、铋，有的还含有较高的铜和锌，也有的含较高的锡或稀土，这些元素是可综合回收的有用成分，经选钨系统后到浓密机浓缩的底流再由钨细泥膏体泵泵送回综合回选系统再选有价元素。
根据各选厂钨细泥调查资料表明，钨细泥具有以下特点：
1、产率，钨金属占有率高低不一，平均产率为出浸原矿的百分之8.85，钨金属占有率为百分之11.30；
2、品位比出浸原矿高，出浸原矿平均品位百分之0.25，而原、次细泥平均品位为百分之0.32；
3、粒度较细，粒级范围宽，-0.076mm的含量为百分之70到百分之80，其中-0.01mm的含量百分之10左右，有的选厂细泥分级脱泥效果差，有跑粗现象；
4、钨矿物以黑钨为主，黑白钨共生；
5、有价元素多，钨细泥中普遍含有一定量的钼、铋、铜、铅锌、锡等金属元素，这些金属元素是细泥处理时可供原生矿泥膏体泵泵送到综合回收系统再选提主要元素的。
6、矿物组成复杂，但钨矿物与主要脉石矿物之间比重差较大，钨细泥中几乎都含有黑钨矿、白钨矿、钨华三种钨矿物，但各选厂钨矿物的含量都不同，大部分细泥中伴生辉钼矿、辉铋矿、黄铜矿、黄铁矿等---物矿，有些细泥中还含有锡石。
针对钨矿石中粗粒嵌布的特点，矿用充填泵功能，重选实行三级跳汰，四级摇床，一段闭路磨矿，矿用充填泵结构，中矿单独再磨再选。洗选后的钨细泥集中收集采用次生矿泥膏体泵泵送回综合回收系统再选，提选有用的金属元素后的细泥污泥再由原生矿泥膏体泵泵送至尾矿库存放。钨细泥尾矿浆固液比为1/10到1/15之间，平均粒度0.42mm，矿浆呈弱酸性，尾矿密度2.7g/cm3，矿用充填泵，松散密度为1.7g/cm3，矿用充填泵功率，浓密机底流出来再经旋流器再脱水至百分之55到百分之60固含量，由原生矿泥膏体泵高浓度高扬程远距离低成本泵送到尾矿库，基本达到干堆干存的要求，对尾矿库使用年限和尾矿库安全------的增加原来的几倍。
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膏体泵是一种被广泛应用于煤泥、市政污泥、气化湿灰等可焚烧膏浆类物料输送的设备，尤其是对于一些高浓度、高粘度的悬浮液、浆状流体等有着---的输送作用，---减少了相关劳动者在这方面的工作量，并提高了工作效率。
膏体泵工作原理：
膏体泵有左右两个输送料缸，分别在两个液压油缸的驱动下交替进行吸入和泵送物料，当膏体泵s摆管在左右两个液压摆动油缸的推动下，其尾端和左输送料缸对接，右输送料缸与料斗连通时，液压站主泵的液压油就会进入左液压油缸无杆腔，左液压油缸活塞推出，并带动左输送料缸活塞深处产生泵送操作，左输送料缸中的物料通过s管被泵送入输送管道。
??同时，左液压油缸油杆腔中的液压油通过左、右液压相连的管路进入右液压油缸油杆腔推动活塞回缩，从而带动右输送料缸活塞后移产生吸料，将料斗内的物料吸入右输送料缸中。
??当右输送料缸的活塞运动将要到达输送料缸端点时，与主液压油缸活塞连接的感应环到达水箱上方的接近开关正下方，其连杆上感应环的感应信息被接近开关接受，接近开关向plc发出信号，使电液比例阀控制其液动换向阀换向，而让摆动油泵输出的液压油换向进入另一侧的摆动液压油缸，使s形管转动，使其入料口与另一物料缸连通。
??同时，plc也向电液比例阀发出换向信号，使补油泵输出的液压油经主油泵伺服阀而进入控制主油泵斜盘的油路，改变主泵斜盘的方向及角度，使油泵出口反向，液压油进入到主油泵的无杆腔，完成与上一次主油泵相反的动作。这时左侧输送料缸中的浓料已完全被排到s形管，右侧输送料缸已吸满而完成了一个工作循环。如此往复循环，实现自动泵送目的。
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