膏体泵的使用及维:高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不准确、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养,增长搅拌时间,改进新型胶结材料,增加胶固粉、速凝剂等。
增加了各种压滤机系统,矿用充填泵输送距离,为提高压滤机的工作效率,同样需要提高压滤机给矿机浓度和高浓度尾矿浆输送系统,因此,寻找尝试使用高浓缩、低成本、智能自动化、高适应性、高稳定性---性的浓缩与输送设备势在必行。
膏体泵作为现在很多领域都使用的一个重要的工业产品,我们三立科技有限公司具有多年的技术知识,具有从事的多年的生产膏体泵的经验,欢迎广大客户来电咨询。





工艺流程:将洗煤厂压滤车间的压滤煤泥通过外部给料设备(刮板机等)输送给膏体制备机,矿用充填泵功率,膏体制备机进行搓和粉碎,然后煤泥转入煤泥保浆缓存仓被充分搅拌、均浆保水后再由正压给料机以压力给料的方式喂入膏体泵中;膏体泵将煤泥以高压的方式泵出;泵出的煤泥经输送管道和多功能给料器进入到锅炉内燃烧。管路系统还设有清洗回流管和放水口,当输送系统长期闲置时可以将管路中的煤泥通过快速清洗装置排出,清洗水由放水口放出,矿用充填泵优势,以防止煤泥在管路中干结。



备名称主要技术特征主要技术参数设备型号tf-gbs-s-d200-l1400-1/58-12 送料机构部分设备出力在额定出力工作范围内,运行稳定,负荷调整灵活;
膏体泵能对输送煤泥的粒度有一定的适应性,煤泥粒度≤1mm;偶见粒度≤50mm;
具有无级调节输出量的功能。
可纳入远程dcs中央集控
执行部分和液压部分各自分离。
双液压缸驱动、s管阀换向结构形式。
合金s管换向阀。
带缓冲摆动油缸。
出料管采用o型圈径向密封结构。额定出力:40 m3/h
出料压力:12mpa
出料口通径:dn150
主要材质:q235a, 35#,45#,矿用充填泵,zg270-500,27simn,40cr,zn.d, zg25mn2
密封结构:航空航天用密封
接近开关:德国进口
通讯信号:4~20ma或0~10v
噪声:距设备1米处噪声<60db冷 却 冷却方式:水冷却或冷却液(料缸体及活塞)
冷却水流量:q=1m3/h



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