一种污泥料仓的仓底卸料螺旋结构，圆筒形仓底中心开设通孔，通孔两侧沿径向对称开设长条形的卸料口，仓底上方布置六边形翼板，翼板中心开设主轴孔，翼板外缘的旋转面与两卸料口内侧相切，广西污泥螺旋输送机，翼板两侧、对称布置一对呈倒“y”形的刮架，污泥螺旋输送机价格，刮架的一、第二斜刮条端部插装入翼板内，翼板顶部中心布置导泥板，仓底通孔内装配一根主轴，主轴上端固定在翼板主轴孔内，下端上固定传动链轮，传动链条一端套装在传动链轮上，一端伸出仓库外侧、套装主动链轮，主动链轮固定在电机输出轴上。旋架结构单一的旋转运动，不存在运动死点和额外的限位机构，可以简化控制系统，提高运行的安全性，增强了---性;翼板对仓底的平面度要求不高;降低了成本，利于生产推广。
污泥灭菌料仓主要有泥饼输送系统、生石灰料仓及计量投加装置、添加剂贮投装置、双螺旋混合搅拌机、倾斜式无轴螺旋输送机、双出口无轴螺旋输送机、气动闸板阀、灭菌料仓及出料装置、氨气洗涤塔等组成。脱水后的污泥经无轴螺旋输送机送至泥饼螺杆泵，由泥饼螺杆泵再将污泥送至带有松料防架装置的双螺旋混合搅拌机，同时石灰粉经螺旋定量投加装置石灰及添加剂(需要时投加---)也送至混合搅拌机，经过破碎、搅拌混合均匀的物料从混合搅拌机的出料口送入倾斜式无轴螺旋输送机，通过倾斜式无轴螺旋输送机将混合物料送至灭菌料仓顶部的双出口无轴螺旋输送机，根据实际情况需要分别打开1号或2号料仓进料口闸板阀使混合物料进入仓内。当进料口处物料达到上位时仓内布料器开始工作，将物料均布到料仓各处，均布满后该料仓进口处闸板阀自动关闭，开启另一料仓的进口处闸板阀，混合物料在灭菌料仓内停留24小时(污泥与石灰投加比约15：1，混合物料的ph值2小时内达12以上，24小时内可保持在11.5以上，仓内混合物料反应温度可达60oc)，在这过程中混合物料产生的水通过出仓口的排水口流出，氨气则在物料出仓前通过分离器排至氨气洗涤塔通过碱液将其中和。停留时满后的灭活污泥在料仓出口的无轴螺旋输送机的作用下将物料送至外运汽车，污泥螺旋输送机，同时由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板结变硬，故物料在出仓时组合打碎装置也会启动将物料破桥打碎，仓内物料出净后可利用冲洗装置的喷淋球将料仓自动冲洗干净，待下批物料进入。
螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。有轴螺旋输送机由螺杆，u型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在u型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，污泥螺旋输送机哪里有卖的，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种---的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法[2]。
从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。
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