该技术的成功研发及应用,矿用充填泵功率,解决了:
(1)煤泥长距离密闭管道输送难题;
(2)循环流化床锅炉---例掺烧的工况调整问题;
(3)煤炭企业年产大量煤泥的出路问题;
(4)煤泥直接掺烧困难及掺烧量少的问题;
(5)循环流化床锅炉磨损大,运行周期短的问题。
同时煤泥系统投入运行,将产生---的经济和社会效益
煤泥产量大,且堆积形态极不稳定,遇水即流失、风干即飞扬,环境污染---。通过该项目的实施不仅实现了煤泥的资源化综合利用,矿用充填泵配置,节约了大量常规电煤燃料,还降低了锅炉磨损及电厂厂用电量,完全符合节能减排、低碳的要求。
膏体物料管道输送系统标准配置为:破碎机+强力搅拌仓+粘料振动筛+刮板输送机 +多功能搅拌仓+检修闸板阀+正压螺旋给料机+膏体泵送料机构+二位三通换向阀+输送管路+液动变位器+锅炉连接器。
首先,外部给料设备将固态膏状物料送入破碎机,经破碎机后其大块板结的膏状物料被粉碎。同时根据物料板结的程度,加入适量的水初步调节输出物料的含水量,以利于破碎机进行破碎动作。
物料经破碎机破碎后经过粘料振动筛筛选,再经刮板输送机或其他输送装置进行分配送料,分别进入1号,2号等不同的多功能搅拌仓中进行充分的搅拌混合。
进入多功能搅拌仓的物料经充分搅拌混合后,矿用充填泵,在重力作用下连续不断地进入正压螺旋给料机,在螺旋叶片的推动下被挤入膏体泵送料机构的料斗内。通过调节正压给料螺旋的变频电机来控制螺旋叶片的转速,以应对不同输送量的给料需求。当输送量达到时(),正压螺旋给料机的转速达到快;当输送量小时(25%),正压螺旋给料机的转速对应为慢。所有的调节控制均可在控制台---变频器完成。
由于设定的进入膏体泵送料机构料斗的物料量比泵的实际输送量大,在料缸吸料时产生一定的预压力,从而能---膏体泵送料机构的吸入充分。泵送量的改变可通过调整控制台计算机的输送方量比率(%)获得。
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