污泥灭菌料仓主要有泥饼输送系统、生石灰料仓及计量投加装置、添加剂贮投装置、双螺旋混合搅拌机、倾斜式无轴螺旋输送机、双出口无轴螺旋输送机、气动闸板阀、灭菌料仓及出料装置、氨气洗涤塔等组成。脱水后的污泥经无轴螺旋输送机送至泥饼螺杆泵,螺旋输送机,由泥饼螺杆泵再将污泥送至带有松料防架装置的双螺旋混合搅拌机,同时石灰粉经螺旋定量投加装置石灰及添加剂(需要时投加---)也送至混合搅拌机,经过破碎、搅拌混合均匀的物料从混合搅拌机的出料口送入倾斜式无轴螺旋输送机,通过倾斜式无轴螺旋输送机将混合物料送至灭菌料仓顶部的双出口无轴螺旋输送机,根据实际情况需要分别打开1号或2号料仓进料口闸板阀使混合物料进入仓内。当进料口处物料达到上位时仓内布料器开始工作,将物料均布到料仓各处,均布满后该料仓进口处闸板阀自动关闭,开启另一料仓的进口处闸板阀,混合物料在灭菌料仓内停留24小时(污泥与石灰投加比约15:1,混合物料的ph值2小时内达12以上,24小时内可保持在11.5以上,仓内混合物料反应温度可达60oc),螺旋输送机价格,在这过程中混合物料产生的水通过出仓口的排水口流出,氨气则在物料出仓前通过分离器排至氨气洗涤塔通过碱液将其中和。停留时满后的灭活污泥在料仓出口的无轴螺旋输送机的作用下将物料送至外运汽车,同时由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板结变硬,故物料在出仓时组合打碎装置也会启动将物料破桥打碎,仓内物料出净后可利用冲洗装置的喷淋球将料仓自动冲洗干净,待下批物料进入。








螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性,螺旋输送机结构,有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素,做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度,物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高,物料滑移量越大。
但不能一味的通过增加驱动轴转---提高输送能力,有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力,并使叶片与u型槽体磨损加大。这种情况下有效提高输送量其实还需选用较大型号机型,装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度,减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型,功率小则物料运送速度慢,电机很易因负荷过大而烧毁,螺旋输送机材质,功率大将加大生产成本。
二
背景技术
随着我国环境保护意识的不断增强,大型平底污泥料仓在污水处理厂的应用与日俱增。其主要工作原理是,污泥---泥泵输送到平底的中空筒形仓体中储存,当需要卸料时,仓底的滑架在液压推杆的驱动下不断往复运动,将污泥刮入仓库卸料口下方的螺旋输送机内,然后通过输送机排出仓体,实现卸料。其优点是工作环境整洁,有害气体便于处理,自动化程度高,对土壤和空气污染小。但是滑架卸料结构也具有一些明显的缺陷:
一、除了监控液压推杆的推力外,由于滑架是沿推杆进行准直线的往复运动,为避免行程过大损坏仓体,需对其行程进行监控,同时,为了---运动的直线度,防止滑架因受力不均左右摆头,还要安装运动导轨,从而增加了磨损点、系统负载和导轨卡死的不安全因素;
二、滑架结构工作时紧贴仓底,为了---滑架的刚度和运行的平顺,其仓底平面度要求较高;
三、传统滑架泥仓采用的是液压推杆驱动,系统复杂、---性低、维修价格昂贵;我国液压系统技术上属于传统弱项,由于进口液压设备价格昂贵,而导致大型平底泥仓---推广遇到价格障碍。



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