钨细泥的处理与钨细泥膏体泵泵送（原生矿泥膏体泵或次??生矿泥膏体泵）综合回收系统
钨矿性脆、密度大，在磨矿机中停留的时间比脉石矿物时间长，因而容易产生过粉碎现象。钨矿泥主要来自预选前的洗矿水，经浓缩以后称为原生矿泥；磨矿以后进入重选段的脱泥作业，矿用充填泵长度，这部分细泥经浓缩之后称为次生矿泥。
在钨细泥中有价元素除钨以外，还含有较高的钼、铋，有的还含有较高的铜和锌，也有的含较高的锡或稀土，这些元素是可综合回收的有用成分，经选钨系统后到浓密机浓缩的底流再由钨细泥膏体泵泵送回综合回选系统再选有价元素。
根据各选厂钨细泥调查资料表明，钨细泥具有以下特点：
1、产率，钨金属占有率高低不一，平均产率为出浸原矿的百分之8.85，钨金属占有率为百分之11.30；
2、品位比出浸原矿高，出浸原矿平均品位百分之0.25，而原、次细泥平均品位为百分之0.32；
3、粒度较细，矿用充填泵输送量，粒级范围宽，-0.076mm的含量为百分之70到百分之80，其中-0.01mm的含量百分之10左右，有的选厂细泥分级脱泥效果差，有跑粗现象；
4、钨矿物以黑钨为主，黑白钨共生；
5、有价元素多，钨细泥中普遍含有一定量的钼、铋、铜、铅锌、锡等金属元素，这些金属元素是细泥处理时可供原生矿泥膏体泵泵送到综合回收系统再选提主要元素的。
6、矿物组成复杂，但钨矿物与主要脉石矿物之间比重差较大，钨细泥中几乎都含有黑钨矿、白钨矿、钨华三种钨矿物，但各选厂钨矿物的含量都不同，大部分细泥中伴生辉钼矿、辉铋矿、黄铜矿、黄铁矿等---物矿，有些细泥中还含有锡石。
针对钨矿石中粗粒嵌布的特点，重选实行三级跳汰，四级摇床，一段闭路磨矿，中矿单独再磨再选。洗选后的钨细泥集中收集采用次生矿泥膏体泵泵送回综合回收系统再选，提选有用的金属元素后的细泥污泥再由原生矿泥膏体泵泵送至尾矿库存放。钨细泥尾矿浆固液比为1/10到1/15之间，平均粒度0.42mm，矿浆呈弱酸性，尾矿密度2.7g/cm3，松散密度为1.7g/cm3，浓密机底流出来再经旋流器再脱水至百分之55到百分之60固含量，矿用充填泵，由原生矿泥膏体泵高浓度高扬程远距离低成本泵送到尾矿库，基本达到干堆干存的要求，对尾矿库使用年限和尾矿库安全------的增加原来的几倍。
污水污泥，对这方面的处置已经引起了重视，2011年十二五规划就已经明确---“保护环境是我们的基本国策”，所以当时就有大胆预测，污泥处理领域也将------，成为新的市场---，然而几年的时间过去了，事与愿违，污泥处理一直是不温不火的，污泥处理仍然呈现出缓慢滞后的态势，那么是什么导致污泥处理滞后呢？污泥焚烧输送泵厂家来为大家分析一下，拿什么拯救污泥处理。
污泥处理发展的滞后性，首先源于我们对污泥没有一个准确的定位，污泥来源于污水但又不是污水，形似垃圾但又不能归为垃圾，所以模糊的定位让污泥处理起来也比较复杂，难度也要大些。
还有人们一直以来的重水轻泥的刻板思维在作怪，让污泥处置技术在转化、优化及推广等方面存在滞后性，发展步伐缓慢。正由于发展态势的不明确性，社会资本和企业大多处于观望状态，污泥处理技术难以有所突破。
还有就是污泥处置整关系到很多环节，包括污泥清运、无害化处理、消费等多个环节，整个系统的管理水平还有待提高。所以未来污泥处理要获得快点发展，也需要增强扶持力度，实现污泥的减量、稳定、无害和资源化。
1）我
公司提供的膏体泵，为双缸液压柱塞泵形式。输送缸体采用水平布置，避免了垂直布置时，由于煤泥自重影响导致的进出料不平衡现象。柱塞泵的转换机构为阀座形式（s管阀），自动切换，防止长距离物料时，矿用充填泵价格，物料回流对煤泥泵的冲击。
2）阀门的转换结构位于泵吸入室外侧，采用双驱动动作，通过dcs时间控制和渐进开关进行双重控制。---转换机构行程准确，避免位置不准带来的回流和压力损失。
3）输送缸与液压缸之间，安装有内嵌式水箱。通过水箱污染情况，可以判断输送缸和液压缸活塞密封的工作情况。并且，活塞头及其密封，均可在水箱卸空后，直接于水箱空间内更换。
4）液压活塞缸同时采用压力控制和渐进开关双重控制。
5）我公司提供的液压柱塞泵，本身配套自动中央润滑系统。通过润滑泵，将润滑脂输送到泵润滑点，滑架润滑点和液压双轴卸料螺旋的润滑点。
6）系统运行参数的确立（输送量及输送压力计算）
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